昌都超早强支座灌浆料多少钱一吨
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施工方法: 将支座安装于梁底,安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合,偏差不得大于0.5mm;逐次拧紧支座螺栓,各个螺栓的拧紧程度应基本一致;螺栓拧紧完成后,支座与梁体支座板之间不得有间隙。 将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中,螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套同螺栓,预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。 在支承垫脚石上标示出众,横向对称支承中心线。支承垫脚石表面凿毛,留在地脚螺栓孔中的杂物,用水将支承垫石表面浸泡饱和,但施工时不得有。然后在支承垫石顶面铺一层20-30mm厚M50干硬性无收缩砂浆并夯实,表面平整,注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。留在地脚螺栓孔中的杂物,并在梁位前30min内,在地脚螺栓孔内灌注320超早强型支座灌浆料至支承垫石顶面以下15mm处。 浆料按粉料:水=1:0.16(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内,然后逐渐加入称量好的灌浆料,边投料边用电动搅拌进行搅拌,直至粉料全部加完,再继续搅拌2-3分钟,使胶料均匀。搅拌好的浆料应在25分钟内灌注完毕。 落梁时应使支座中心线与垫石顶支座纵,横相对称中心线重合。落梁后应及时对高强砂浆进行养护。 待地脚螺栓孔灌浆料达到规定强度后,紧固地脚螺栓,拆除支座临时连接板,安装支座密封围板。
支座灌浆料施工工艺材料制备: 1、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1~2分钟,严禁用手电钻式搅拌器。如采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量搅拌2~3分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀; 2、每次搅拌量应视使用量多少而定,以40分钟以内将料用完; 3、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料; 4、推荐用水量:13~15%; 5、参考用量计算:2300~2400 kg/m3。
支座灌浆料特点: 1、高流态完够自流找平,不需振捣和抹压,施工方便速度快; 2、和易性好不但流动性好而且保持时间长;具有很好粘聚力,不分层离析,不泌水; 3、智能保水在初凝时间内,当拌和好的砂浆在较长时间内不使用而处于静置状态时,能够自动形成保水结构,暂时失去流动而锁住水份,从而防止砂浆分层、泌水。当再次使用时,只需轻轻搅拌可以恢复流动,流动度基本不损失; 4、无收缩具有微膨胀性能,硬化后结构致密,不收缩开裂; 5、早强高强抗压与抗折的小时强度很高,后期强度,且不倒缩; 6、较好的耐磨性及韧性; 7、使用方便,成品为干拌砂浆,在工地加水搅拌即可使用。
桥梁支座灌浆料产品优势: 支座安装用灌浆材料,主要对灌浆料早期强度、抗折强度,有较高的要求 支座灌浆料,2h抗压强度25Mmpa,1d抗折强度10Mpa,完全满足支座安装要求 通用型灌浆料,一般用于板、梁、柱、加固,设备安装,一般按标准要求,1d强度达到20Mpa即可,对抗折强度没有要求。
支座灌浆料和支座砂浆的区别。一、钢骨结构基础接缝填充灌浆。2、机械设备地脚螺栓、锚栓基座的固定灌浆。3、桥梁基座,支撑垫混凝土面层,岩基灌浆。4、连续墙,逆打墙柱、地下室墙板,后打耐震壁。5、钢厂、电厂、机械厂等的快速修护灌浆。6、桥面、伸缩缝、路面、机场跑道快速养护修复。7、轨道板、预制水泥制品缺角及裂缝修复。二、加水量一般应按随货提供的产品出厂合格证上的推荐用水量加入,料水比0.135-0.145,该支座灌浆料和支座砂浆的区别。
支座灌浆料养护: 1) 用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的支座浆料上,并洒水养护,每天2-6次。 2) 养护温度应在15℃以上,养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。 3) 冬季施工需采取保温措施。 4) 拆模应在浇灌完毕后进行,拆模后仍继续养护。