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自动涂布机的工作原理2008-03-15 08:53用于网印制版的 自动涂布机的工作原理是相同的，但其性能根据不同的机型及 不同的生产厂家而不同。丝网 涂布机在垂直的机架上都设有能 夹紧网框的装置。丝网区的前后是水平的涂布机构，这个涂布 机构由涂布槽，以及控制涂布槽角度和压力的机械部件或 气动 部件组成。
涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够控制涂布机构的位置。
涂布机涂布前，将清洁的，绷好网的网版从涂布机前面装入，有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中，侧面装版更为常见，因为网框大且笨重，侧面装版，可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备（如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机）联机运行时，从侧面装版更为便利。
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　　后：影响模切速度和精度的因素很多，要想模切速度和精度及模切机的性、可靠性，除了设计各部件的机构,加工各零部件，合理选用各零部件的基 材外，理想的装配精度对整机的性和可靠性也至关重要。
涂布机的开机程序：
1、合上总电源开关及控制柜上电源开关；
2、在张力控制器上设定好初始值（一般为180~280）及分频数（通常为20~50）；
3、设定涂布工作方式和相关参数（涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等），而后接通压缩空气（调节气动控制箱调压阀使气动压力在0.2~0.3Mpa之间）；
4、启动干燥风机和干燥温控仪；
5、接通自动纠偏和张力控制器电源；
6、设备各段温度均已达到工艺要求温度；
7、给涂布装置料斗加料，同时启动涂布机，进行涂布。
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　　振动试验台的加速破坏试验我们知道环境试验设备不仅可以模拟气候环境中的温湿度、光照、淋雨、砂尘以及振动、冲击等现象，同时也可以通过加 速破坏试验，短期内描述产品的性能特点。对于振动试验台来说，为了限制试验时间，有时把试验的严酷度等级至实际的动态条件。
涂布机使用注意事项：
1、操作人员接受岗前培训并经考核合格后方可上岗，并应严格遵守本操作规程；
2、除了必需的维护人员外，严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数；
3、辊速比建议设定在1.3~1.5范围内；
4、确认干燥风机已经启动后才能启动空气加热器；
5、调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则，两辊的平行、间隙一致（有间隙）；
6、在重新设定参数后，一定要按置入按钮才能改变参数；
7、每班停机后须立即用酒精或清洗好料斗、刮刀、涂布辊及背辊等，表面不得有刮伤和损伤；
8、注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑；
9、机器轴承部位须定期加油润滑，减速箱须定期换油或补充；
10、运行过程中一旦发现问题即时记录并通知相关部门，以便及时处理；
11、时刻做好设备58工作，维持设备及周边环境整洁。
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