沈阳辽中大型二手翻新钢结构批发
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钢结构玻璃雨棚的施工工艺及流程,当然每个项目的钢结构玻璃雨棚都可能不一样,可能有些跨度小挑空小不需要做斜拉撑,有些跨度大挑空较大的需要做斜拉撑,有些锚固直接在墙体上,有些需要拆除外装后置预埋件,但是其他的一些操作还是小异的。
1.加工制作准备及下料
按照施工图放样,放样和下料时要把焊接收缩量考虑在内,根据放样作样板,钢材矫正:型材下料之前须行矫正,矫正后的偏差值小于规规定的允许偏差值,以下料的质量。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔,钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处。
2.测量放线
根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。整结果,确定预埋件分隔的调整案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
3.预埋件安装处
定位预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
4.悬挂臂安装焊接
悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的高、底标高线,一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。
5.校准检验
悬挂臂安装后检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。
6.连接受力拉索
定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。
7.不锈钢玻璃爪安装焊接
按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。
8.防锈喷漆处
应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。
9.夹胶玻璃加工制作安装
按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。
10.调整检验
点式玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。
11.上下打胶
充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面,加以干燥。为调整缝的深度,避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶,注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。
主要用材:钢化夹胶玻璃、T型异型钢、不锈钢接驳爪。
产品特点:钢结构玻璃雨棚,可抵挡8度以上地震,抗震性强大;可抵抗每秒70米的飓风;轻钢结构全部采用冷弯薄壁钢构件体系组成,钢骨采用超级防腐高强冷轧镀锌板制造,有效避免钢板在施工和使用过程中的锈蚀的影响,增加了轻钢构件的使用寿命。结构寿命可达100年;具有良好的隔热效果。所用材质全部可回收,满足生态环境要求,真正做到绿色;
适用场所:工厂、酒店、办公楼、商场大厦、住宅小区、商业大厦等出入口门头。
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雨棚的搭建一般就是大门上或者阳台上,制作玻璃雨棚的玻璃要求也要比普通的要高,而且安全性也是值得重视的。玻璃的材质是首要考虑的条件之一。长时间的风吹日晒以及雨雪天气等,选择不好很容易出现安全问题,在选择上大多选择夹层玻璃.
主要承包.钢结构厂房,钢结构工程,钢结构房屋,钢结构平台,钢结构大棚,彩钢板净化车间,彩钢板活动房,膜结构,网架、钢结构玻璃雨棚,钢结构屋架,钢结构展厅,钢结构仓库,钢结构楼房,钢结构宿舍楼,钢结构办公楼。
是目前市面上应用于工业的有效快捷和的工具,在高速发展的科技社会,为了效率的提高,在租赁厂房、办公室、酒店娱乐场所包括火灾检测等都需要应用到的钢结构检测。那么钢结构检测有哪些注意事项呢?
(1)要监督委托有相应资质的检测机构进行,国内的钢结构检测都无外乎包含有安全、质量和环境管理体系,并且有高新技术的检测如:能简便利用光、磁、声和电等物理特性,在既不损害和影响被检测对象的性能的前提下,便能判断出检测对象的剩余寿命和缺陷的无损检测,此外更包含其他高新技术射线检测、超声波检测、磁粉检测等。
(2)对于取样、送检等制度要及时改善,要避免试件与工程不一致现象:如喷漆不均匀、焊接不规范等。钢结构检测工程实施前,应有该钢结构检测施工单位技术负责人审批过的施工组织设计、与其相符的专项施工方案等技术文件,并按有关规定报送监理工程师或业主代表;如发现问题应提前组织评审重要钢结构检测工程的施工技术方案和安全应急预案,此外,对于钢结构工程施工及质量,应使用计量工具验收。各个施工单位和监理单位统一计量并标准化。
(3)施工质量的要求要符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》的有关规定。在工程中,若有部分检测项目,难以找到具有其资质和的钢结构检测机构,且花费成本高昂,在这种情况下,监理工程师坚持原则,坚定信念,督促承包的工作单位,特别是钢结构构件质量方面,要避免部分商家偷工减料而导致出现意外事故。钢结构制作与安装质量及施工进度有效进行,同时这也是国家现行钢结构工程施工质量验收规范规定的“主控项目”。
综合以上注意事项,单位进行钢结构检测便有了很清晰的思路,毋庸置疑,安全和质量是首要考虑因素,此外高新技术的引进将大大提高工作效率,选择钢结构检测,为工作提供更多的方便和快捷。
钢结构检测应用范围知识
钢结构中所用的构件一般是由钢厂批量生产,并需有合格证明,因此材料的强度及化学成分是有良好的。钢结构检测的在于安装、拼接过程中产生的质量问题。
一、钢结构工程中主要的检测内容有:构件尺寸及平整度的检测;构件表面缺陷的检测;连接(焊接、螺栓连接)的检测;钢材锈蚀检测;防火涂层厚度检测。如果钢材无出厂合格证明,或对其质量有怀疑,则应增加钢材的力学性能试验,必要时再检测其化学成分。
二、钢结构各检测规范的应用范围知识
三、构件尺寸及平整度的检测每个尺寸在构件的3个部位量测,取3处的平均值作为该尺寸的代表值。钢构件的尺寸偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差;偏差的允许值应符合其产品标准的要求。梁和桁架构件的变形有平面内的垂直变形面外的侧向变形,因此要检测两个方向的平直度。柱的变形主要有柱身倾斜与挠曲。检查时可先目测,发现有异常情况或疑点时,对梁、桁架可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线,然后测量各点的垂度与偏差;对柱的倾斜可用经纬仪或铅垂测量。柱挠曲可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线测量。