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河南二手龙门加工中心回收厂家 刀架的布局。数控车床的刀架是机床的重要组成部分,刀架是用于夹持切削刀具的,因此,其结构直接影响机床的切削性能和切削效率,在一定程度上,刀架结构和性能体现了数控车床的设计与制造水平。随着数控车床的不断发展,刀架结构形式不断创新,但总体来说大致可以分为两大类,即排刀式刀架和转塔式刀架。有的车削中心还采用带刀库的自动换刀装置。
  排刀式刀架一般用于小型数控车床,各种刀具排列并夹持在可移动的滑板上,换刀时可实现自动定位。
  转塔式刀架也称刀塔或刀台,有立式和卧式两种结构形式。具有多刀位自动定位装置,通过转塔头的旋转、分度和定位来实现机床的自动换刀动作。转塔式刀架应分度准确、定位可靠、重复定位精度高、转位速度快、夹紧剐性好,以数控车床的和率。有的转塔式刀架不仅可以实现自动定位,还可以传递动力。目前,两坐标联动车床多采用12工位的转塔式刀架,也有采用6工位、8工位、10工位转塔式刀架的。转塔式刀架在机床上的布局有两种形式:一种是用于加工盘类零件的转塔式刀架,其回转轴垂直于主轴;另一种是用于加工轴类和盘类零件的转塔式刀架,其回转轴平行于主轴。
  四坐标控剞的数控车床的床身上安装有两个立的滑板和转塔式刀架,故称为双刀架四坐标数控车床。其中,每个刀架的切削进给量是分别控制的,因此,两刀架可以同时切削同一工件的不同部位,既扩大了加工范围,又提高了加工效率。四坐标数控车床结构复杂,且需要配置的数控系统,实现对两个立刀架的控制,适合加工曲轴、飞机零件等形状复杂、批量较大的零件。

回收数控机床的软故障基本上可以分为两类:
  类是由于NC系统中机床参数的问题(有时因设置不当,有时因意外使参数发生变化或混乱)引起的,对于此类软故障,只要调整好参数,故障就会自然消失。
  第二类软故障一般是由于偶然原因使NC系统处于死循环状态产生的。对于此类故障一般采取强行复位重新启动的方法恢复系统即可。
  为了方便大家理解,小编通过两个例子来具体说明:
  1、一台FANUC-OT系统的数控车床,每次数控机床开机都发生死机现象,任何指令无法正常操作。后采取强制复位的方法,将系统内存全部清零后,系统恢复正常,重新输入机床参数和程序后,机床正常使用。这个故障就是由于机床参数混乱造成的。
  2、一台数控铣床,西门子数控系统,在批量加工中数控系统显示报警"LIMITSWITCH",这种故障是因为Y轴行程超出软件设定的极限值造成的,检查程序数值并无变化。经仔细观察故障现象,当出现故障时,显示的Y轴坐标确定达到软件极限,仔细研究发现是补偿值输入变大引起的,适当调整软件限位设置后,故障排除。这个故障是由于数控机床软件限位参数设置不当造成的。

收购新旧二手数控机床的故障率随使用时间的推移有明显变化,由于典型故障曲线的形状与浴盆相似,故称为浴盆曲线或机床故障率曲线,它共分为三个阶段。第I阶段为初期运行区,曲线呈负指数状,机床故障率较高:第u阶段为系统有效寿命区,一般数控机床在运行9-14个月后才能进入有效寿命区,所以一般数控机床的保修期在1年左右。进入有效寿命区机床具有非常低的故障率;第IQ阶段为数控机床的衰老区,在这个时期系统的故障率随时间的增加急剧上升。这个曲线有助于我们了解和分析数控机床的故障产生情况。
  1.在线诊断
  在线诊断是指通过数控系统的控制程序,在系统处于正常运行状态下,实时自动地对数控装置、PLC控制器、伺服系统、PLC的输入/输出以及与数控装置相连的其他外部装置进行自动测试、检验,并显示有关状态信息和故障信息。系统除了在屏幕卜显示报警号和报警内容外,还实时显示NC内部标志寄存器及PLC操作单元的状态,为故障诊断提供方便。
  2.离线诊断
  当数控机床的数控系统出现故障或者要判断是古真有故障时,往往要停止加工,并停机进行检查,这就是离线诊断。离线诊断的日的是修u系统和故障定位.力求把故障定位在尽可能小的范围,如缩小到某一区域或者某一模块等。

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确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求。
  典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择,可靠性是提高产品质量和生产效率的。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时,长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长,即使出了故障,短时间内能恢复,重新投入使用。选择结构合理、制造精良,并已批量生产的机床。一般,用户越多,数控系统的可靠性越高。
  2.机床附件及刀具选购
  机床随机附件、备件及其供应能力、刀具,对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床,需仔细考虑刀具和附件的配套性。
  3.注重控制系统的同一性
  生产厂家一般选择同一厂商的产品,至少应选购同一厂商的控制系统,这给维修工作带来的便利。教学单位,由于需要学生见多识广,选用不同的系统,配备各种仿真软件是明智的选择。
  4.根据性能价格比来选择
  做到功能、精度不闲置、不浪费,不要选择和自己需要无关的功能。
  5.机床的防护
  需要时,机床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。
  在选择数控车床、车削中心时,应综合考虑上述各项原则。

摇臂钻摇臂钻床的维护保养:
  1,在使用过程中,应按照说明书的标注的润滑部位进行润滑,定期更换油,保持有的清洁。
  2,摇臂和立柱的导轨应保持清洁,保持有油,以免刮伤。
  3,要保持工作台及底座的清洁,及时将铁屑清理干净。
  4,冷却液每月要更换一次,保持清洁。
  5,主轴锥孔在装刀具前,要清理擦拭干净。
  6,电器部分要保持清洁,定期清理灰尘、脏污、油污。线圈不准用汽油或煤油清理。电动机每用一年,要清理检查轴承。电器元件要检查清理。

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