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化工行业大量使用的化工设备反应釜,由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题,总会出现这样那样的搪瓷层损坏,造成不必要的生产停止,如大面积脱落,建议只能返厂重新搪瓷。搪瓷釜价格较高,微小损坏时没有必要整台设备更新,这就需要选用合适的修补法,用(劲素成)JS916马上进行修补,否则,就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀,搪瓷面的损坏会迅速扩大,并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。

离心泵不打液主要原因是:(1)介质温度过高,形成气蚀(2)吸液口堵塞(3)机体和密封件漏气(4)叶轮螺母松动,叶轮与轴键磨损,键不起作用(5)叶轮片冲刷严重(6)电机反转(7)泵抽空(8)泵空气没排除形不成真空等。

油压波动的原因:(1)油温过高,季节性油型不对(2)油泵磨损严重(3)溢流阀磨损严重(4)油缸密封件坏,串油(5)电磁阀磨损严重,串油(6)油质脏,油中进水(7)贮能器缺压(8)油泵功率小,流量达不到(9)系统安装贮能少(10)系统油外漏(11)系统油缸配套不均(12)滤网脏,吸液量差等。

罗茨风机维护保养规程:①经常检查润滑部分是否有润滑油和油箱油位是否符合标高②经常检查各部位温度、轴承温度不能80℃,传动齿轮温度不60℃;③机器大修后使用48小时后应将油箱内的油全部换掉,换上规定的润滑油,以后每工作500小时换一次油。④输煤气停车后应通蒸汽冲洗煤焦油及杂物,以防止粘附于转子上,从而破坏平衡。⑤在运转过程中,就注意风机是否有不正常的摩擦和撞击声,对于运转中出现的故障要正确处理,严禁机器带病运行。

在操作前,应仔细检查有无异状,在正常运行中,不得打开上盖和触及板上之接线端子,以免触电;严禁带压操作;用氮气试压的过程中,仔细观察压力表的变化,达到试压压力,立即关闭氮气阀门开关;升温速度不宜太快,加压亦应缓慢进行,尤其是搅拌速度,只允许缓慢升速。

反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内,在装备多台反应釜时,应分开放置,每两台之间应用安全的防爆墙隔开,每间操作室均应有通向室外的通道和出口,当存在易爆介质时应设备地通风良好。

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