九江含铜四氟PTFE回收厂家
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是一种人工合成高分子材料,具有抗酸抗碱、抗各种等特点,又被称作“塑料王”,其拥有悬浮细粉、悬浮中粒、分散细粉树脂、改性分散乳液等多个品级。
近年来的严重雾霾污染,逐步令业内意识到聚四氟乙烯材料的更多应用空间。相关业内人士指出,过去国内治理工业烟粉尘大多采用普通材料制成的除尘滤袋,无法过滤细颗粒物PM2.5。而目前已实现国产化的一种新型微孔覆膜滤料经美国检测,对PM2.5的过滤达99.9995%。
值得注意的是,PTFE覆膜滤料具备显著特点:
一是除尘效率显著,其结构使除尘效率可高达,大大的超过了标准,接近于零排放;
二是使用环境的适应性广,聚四氟乙烯(PTFE)覆膜滤料的耐高低温、抗结露与化学稳定性、化等性能决定了它对温度、湿度与腐蚀性气体有着强的适应能力,特别是对高浓度、高湿度、微细颗粒含尘气体使用效果更佳,这些性能都是目前常规滤料无法比拟的;
三是透气性好,聚四氟乙烯(PTFE)覆膜滤料的透气量可以达到3-6m3/㎡,已经超过了实际使用的要求;
四是经济效益佳,其使用寿命是与经济效益密切相关的,基于覆膜滤料的结构,它的使用寿命可达3年以上,3年内使用常规滤袋所需的资金大大超过使用覆膜滤袋的投资。
也是说,使用覆膜滤料做成的滤袋,不仅可以更好地净化环境,还可以获得丰厚的经济效益。在过滤方面,PTFE覆膜滤料是在普通滤料表面复合一层聚四氟乙烯(PTFE)薄膜而形成的一种新型滤料。这层薄膜相当于起到了“一次粉尘层”的作用,物料交换是在膜表面进行的,使用之初能进行有效的过滤。薄膜特有的立体网状结构,使粉尘无法穿过,无孔隙堵塞之虞。这种过滤方式称为“表面过滤”。覆膜滤料不仅可实现近于零排放,同时由于薄膜不粘性、摩擦系数小,故粉饼会自动脱落,确保了设备阻力长期稳定,能充分发挥袋式除尘器性,因而是理想的过滤材料选择。
以其的耐高低温性能和化学稳定性、很好的电绝缘性能、非粘附性、耐候性、阻燃性和良好的自润滑性,已在化工、石油、纺织、电子电气、、机械等领域获得了广泛应用。
在中聚四氟乙烯(PTFE)的消耗量,用途广,是氟塑料中的一个重要品种。PTFE具有的耐高低温性能和化学稳定性、很好的电绝缘性能、非粘附性、耐候性、阻燃性和良好的自润滑性,有“”之美称。该材料早是为和技术需要而开发的,而后逐渐推广到民用,其用途涉及航空航天和民用的许多方面,目前在其应用领域已成为不可或缺的材料。
PTFE的性能特点
PTFE是由四氟乙烯单体聚合而成的聚合物,是一种类似于PE的透明或不透明的蜡状物,其密度为2.2g/cm3,吸水率小于0.01%。它的化学结构与PE相似,只是聚乙烯中的全部氢原子都被氟原子所取代。由于C-F键键能高,性能稳定,因而其耐化学腐蚀性,能够承受除了熔融的碱金属、氟化介质以及300℃的氢氧化钠之外的所有强酸(包括王水),以及强氧化剂、还原剂和各种的作用;PTFE分子中F原子对称,C-F键中两种元素以共价键结合,分子中没有游离的电子,使整个分子呈中性,因此它具有优良的介电性能,而且其电绝缘性不受环境及频率的影响。它的体积电阻大于1017健m,介电损耗小,击穿电压高、耐电弧性好,能在250℃的电气环境下长期工作;因PTFE分子结构中没有氢键,结构对称,所以它的结晶度很高(一般结晶度为55%~75%,有时高达94%),使PTFE耐热性能好,其熔融温度为324℃,分解温度为415℃,使用温度为250℃,脆化温度为-190℃,热变形温度(0.46MPa条件下)为120℃。PTFE的力学性能良好,其拉伸强度为21~28MPa,弯曲强度为11~14MPa,伸长率为250%~300%,对钢的动静摩擦系数均为0.04,比尼龙、聚、聚酯塑料的摩擦系数都小。
纯PTFE强度低、耐磨性差以及耐蠕变性不好,通常要在PTFE聚合物中添加一些无机颗粒,如石墨、二硫化钼、三氧化二铝、玻纤、碳纤维等来提高其力学性能;也可利用与其他聚合物如聚苯酯(PHB)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚全氟(乙烯/丙烯)共聚物()等共混的方法来扩展其阻尼温度范围,提高其耐蠕变性。
PTFE的用途
PTFE特的性能使其在化工、石油、纺织、食品、造纸、、电子和机械等工业和海洋作业领域都有着广泛的应用。
1、防腐蚀性能的应用
由于橡胶、玻璃、金属合金等材料在耐腐蚀方面存在缺陷,难以满足条件苛刻的温度、压力和化学介质共存的环境,由此造成的损失相当惊人。而PTFE材料以其的耐腐蚀性能,业已成为石油、化工、纺织等行业的主要耐腐蚀材料。其具体应用包括:输送腐蚀性气体的输送管、排气管、蒸汽管,轧钢机高压油管,飞机液压系统和冷压系统的高中低压管道,精馏塔、热交换器,釜、塔、槽的衬里,阀门等化工设备。
密封件的性能好坏对整个机器设备的效率与性能都有很大的影响。PTFE材料具有的耐腐蚀、耐老化、低摩擦系数及不粘性、耐温范围广、弹性好的特性使其非常适合应用于制造耐腐蚀要求高,使用温度100℃的密封件。如机器、热交换器、高压容器、大直径容器、阀门、泵的槽形法兰的密封件,玻璃反应锅、平面法兰、大直径法兰的密封件,轴、活塞杆、阀门杆、蜗轮泵、拉杆的密封件等等。
聚四氟乙烯乳液和粉末的应用:
可用于棒、管、板、电缆料、生料带等材料的制作,经二次加工还可制成薄板、薄膜及各种异型制品,还可用作、稠化剂。
可作为塑料、橡胶、涂料、油墨、润滑油、润滑脂等的添加剂。
可推压成型制成薄壁管、细棒材、异型棒材、电线电缆绝缘层、滚压成薄带作管道丝扣密封材料。
用于机械、电子、化工等工业,用于喷涂、浸渍等。
用于制浸渍涂料。
可制成棒、板、管材、薄膜及各种异型制品,用于航天、化工、电子、机械、等领域。
可制成高绝缘性电器零件、耐高频电线电缆包皮、耐腐蚀化学器皿、耐高寒输油管、等。
用于电池、纤维布等。
聚四氟乙超细微粉可以单作固体润滑剂使用,也可以作为塑料、橡胶、涂料、油墨、润滑油、润滑脂等的添加剂。
聚四氟乙烯超细粉是由四氟乙烯经调聚反应而得到的分散。可用作塑料、橡胶、油墨、涂料、润滑油脂的防黏、减摩、阻燃添加剂。
特性能:
产品纯度,分子量低于1万以下,粒径在0.5-15μm的PTFE微粉系列,不仅保持着聚四氟乙烯原有的所有优良性能,还具有许多特的性能:如无自凝聚性、无静电效应、相溶性好、分子量低、分散性好、自润滑性高、摩擦系数降低明显等等。
用途:
聚四氟乙超细微粉可以单作固体使用,也可以作为塑料、橡胶、涂料、油墨、润滑油、润滑脂等的添加剂。与塑料或橡胶混合时可用各种典型的粉末加工方法,如共混等,加入量为5~20%,在油和油脂中添加聚四氟乙烯微粉,可降低摩擦系数,只要加百分之几,可提高润滑油的寿命。
聚四氟乙烯管是使用的柱塞工挤出管,采用特殊加工工艺,使钢管和塑料管紧密结合,能承受正压1.6Mpa,负压:77Kpa;可在-60℃~+260℃内正常使用,具有可靠优良的耐腐蚀性。输送高温下的强腐蚀性气、液体,这是其它管道所不能代替的。
聚四氟乙烯管用途导线绝缘护套,腐蚀性流体介质管道、各种高频率下使用的电绝缘零件等。
聚四氟乙烯管特点
聚四氟乙烯(PTFE)具有极优的化学稳定性,能耐所有强酸、强碱、强氧化剂,与各种有机溶剂也不发生作用。PTFE使用温度范围较广,常压下可以长期应用于-180℃~250℃,在250℃高温下处理1000h后,其力学性能变化很小。PTFE具有很低的摩擦因数,是一种良好的减摩,自润滑材料,其静摩擦系数小于动摩擦系数,因此用以制作轴承有启动阻力小,运转平滑的优点。由于PTFE性,耐热及不吸水,因此又是一种优良的电绝缘材料。还具有优良的耐老化性,不黏性及不燃性。
聚四氟乙烯制成的棒材、管材、薄膜、轴承、垫圈、阀门等各种异型材和零件,广泛应用于机械、化工、航空、电气电子、工业、科技、医疗卫生及电绝缘等领域。
聚四氟乙烯管特点:
聚四氟乙烯模压管(PTFE)具有极优的化学稳定性,能耐所有强酸、强碱、强氧化剂,与各种有机溶剂也不发生作用。PTFE使用温度范围较广,常压下可以长期应用于-180℃~250℃,在250℃高温下处理1000h后,其力学性能变化很小。PTFE具有很低的摩擦因数,是一种良好的减摩,自润滑材料,其静摩擦系数小于动摩擦系数,因此用以制作轴承有启动阻力小,运转平滑的优点。由于PTFE性,耐热及不吸水,因此又是一种优良的电绝缘材料。还具有优良的耐老化性,不黏性及不燃性。
聚四氟乙烯管,广泛应用于机械、化工、航空、电气电子、工业、科技、医疗卫生及电绝缘等领域。
用途:适用于加工各种特殊要求的板,棒等。不仅能加工复杂的四氟制品,还能适用于大板材的模压成型,等压模压成型,自动模压成型,以及精密柱塞挤出成型。PTFE造粒料有利于自动化加工,可以缩短成品的加工周期。
又称低分子量聚四氟乙烯微粉,或聚四氟乙烯超细粉,或聚四氟乙烯蜡,为白色微粉状树脂,是由四氟乙烯经调聚反应得到的分散液再经凝聚、洗涤、干燥而制得,具有优良的耐热性、耐候性、耐寒性、低摩擦性、不粘性、化学稳定性和电绝缘性能等性能。另外由于其平均粒径小,所以具有很好的分散性,容易均匀地与其他材料共混。
悬浮聚四氟乙烯树脂
悬浮聚四氟乙烯树脂为白色颗粒。具有的化学稳定性,的电气性能和低摩擦系数等的物理性能。
用途:适用于加工清洁度要求较高板、棒、膜等制品,加工普通模压制品,模压加工小制品、异型制品。
悬浮聚四氟乙烯造粒料树脂
悬浮聚四氟乙烯造粒料树脂为白色颗粒,流动性好,具有的电性能,化学稳定性和低摩擦系数。
悬浮聚四氟乙烯预烧结树脂为白色颗粒,熔点327℃,具有良好的流动性,低摩擦系数,优良的热稳定性及的化学稳定性。
聚四氟乙烯微粉可以单作固体使用,也可以作为塑料、橡胶、涂料、油墨、润滑油、润滑脂等的添加剂。与塑料或橡胶混合时可用各种典型的粉末加工方法,如共混等,加入量为5~20%,在油和油脂中添加聚四氟乙烯微粉,可降低摩擦系数,只要加百分之几,就可提高润滑油的寿命。其有机溶剂分散液还可作脱模剂。