东莞常平镇承接电梯井防水堵漏厂家

防水补漏，传统的理念就是漏哪里补哪里。而新的防水补漏方法就是抛弃这个传统的观念，防水层漏，就在瓷砖外面做好防水防漏的工作，只要把外面的瓷砖表层做好了防水，防水效果也是一样的。防水补漏施工方法：用刀去除瓷砖与瓷砖之间的防水水泥或者固胶，用烘干机把地面烘干等一天时间，再用和地板相同颜色的水泥填满沟壑（地面是白色的，就用白色水泥填，地板是黑色的，就用黑色水泥填，这样做是为了室内的美光。）再用一种特质的CPC防水剂慢慢注入水泥里面，过个1-2天，防水剂和水泥就会牢牢吸附在瓷砖上，有效行成了一道稳固的防水层了。

防水涂料的特点

⑴防水涂料在固化前呈粘稠状液态，因此，施工时不仅能在水平面，而且能在立面、阴阳角及各种复杂表面，形成无接缝的完整的防水膜；

⑵使用时无需加热，既减少环境污染，又便于操作，改善劳动条件；

⑶形成的防水层自重小，特别适用于轻型屋面等防水。

⑷形成的防水膜有较大的延伸性、耐水性和耐侯性，能适应基层裂缝的微小的变化。

⑸涂布的防水涂料，既是防水层的主体材料，又是胶粘剂，故粘结质量容易，维修也比较简便。尤其是对于基层裂缝、施工缝、雨水斗及贯穿管周围等一些容易造成渗漏的部位，极易进行增强涂刷、贴布等作业。

⑹施工时采用刷子、刮板等逐层涂刷或涂刮，故防水膜的厚度很难做到像防水卷材那样均一，防水膜的质量易受施工条件影响。因此，选用防水涂料时，须认真了解材料的性质和特征、使用方法、低单位面积用量和重复涂、刮的必要性，并认真考虑防水层各个细部的增强处理。

施工工序
清理基层 吹风除尘 部位处理 底层涂刷 多遍防水层涂刷 卷材粘结

基层要求
⒈基层表面应压实平整，采用水泥砂浆找平层时，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象，应符合设计要求。

⒉新旧面层清理干净，不得有杂物和灰尘，以免影响粘结强度。

⒊混凝土表面含水率不应大于10%

⒋涂刷防水涂料时基层应干燥。一般可凭经验、肉眼观察，也可用1m见方的朔料布覆盖其上，利用阳光照射1-3小时后（也可用吹风机加热的方法），观其是否出现汽水，若无汽水可视为干燥方可施工。

施工操作
⒈基层清理完毕后，应先将阴阳角、伸缩缝、施工缝等部位进行处理。特别是泄水孔等不易涂刷的部位、应做加强处理，涂刷2-3遍防水底层涂料。

⒉备好防水卷材、防水涂料、基层涂料和粘接卷材的涂料要分清。涂刷底层涂料。为提高防水卷材与基层粘结性，可用底层涂料反复涂刷，并涂刷均匀，覆盖完全，充分渗入混凝土基层，以提高粘结强度和抗剪切强度。

⒊防水涂料按照产品使用说明进行配比，按A:B=2:1的比例进行配比，每次搅拌量以现场实际用量配对。

⒋防水涂料应搅拌均匀，搅拌时间约3--5分钟，并搅拌至甲、乙两组份的混合液体均匀为止。

⒌将搅拌均匀的防水涂料根据现场要涂刷的面积开始涂刷，基层涂刷要大于粘卷材的面积。防水涂料每次从搅拌结束至涂刷完毕迟不易超过30分钟。

⒍底层涂料次涂刷完毕后约4—8小时左右，方可再次涂刷第二次和第三次底层涂料，次涂刷厚度为0.5mm、第二次涂刷厚度为0.5mm左右、第三次涂刷厚度为0.5mm左右、涂刷第二次涂料之前要等次涂料完全凝固后方可再次涂刷。

⒎粘结卷材时要等第二次涂料完全凝固后方可施工（防水涂料涂层可以根据工程现场实际情况、厚度要求进行多遍涂刷或喷涂，切记一次涂刷完成）。

工艺流程 ：

核对渗水部位→基层清理→渗水部位标记→不分散材料注浆钻孔→清孔、护孔→安装注浆管→灌浆→拆嘴→检查→聚氨酯注浆钻孔→清孔、护孔→布嘴→注浆→拆嘴→封口→检查、验收

渗漏处理工艺作法：
1、核对渗水部位
根据现场实际渗漏位置，核对结构施工图，判断具体渗漏部位。
2、基层清理
基层要清理干净，便于确认渗水裂缝的具体位置。
3、渗水部位标记
确认渗水部位后及时作好相应标记，标记要准确、清晰易于保护。
4、不分散材料注浆钻孔
根据电梯井渗漏位置从一端向另一端钻孔，孔中心与渗漏缝中心垂直布孔。两条或多条裂缝交汇处、裂缝宽处须设置孔位。施工人员手持电锤根据布孔位置打孔，孔径为32mm，孔深根据现场情况而定。
在钻孔过程中遇钢筋等阻碍，导致孔洞深度不能达到要求深度的，须移位钻孔（在该孔旁边约50mm处，重新钻孔）。若原孔位仍可用作灌浆孔的，继续使用，若不能用作堵漏注浆孔的，须废弃，并用堵漏剂封堵严实。
5、清孔、护孔
钻孔后须立即将孔内渣滓清理干净，可采用高压水枪冲洗。清孔干净后须采用措施保护孔洞，严禁杂物入孔。
6、安装注浆管
在钻好的孔内安装灌浆管，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水，并确保高压灌浆时不松脱。
7、注浆
注浆采用电动注浆机进行，逐孔逐段开始灌浆，水平缝由一端向另一端，竖向裂缝自下向上注浆。达到设计压力后开始屏压，15min后压力无变化即可结束本孔注浆，改注相邻注浆孔。
8、拆嘴
灌浆完毕，应观察一段时间，确认不漏水后方可去掉注浆管，清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
9、检查
观察12小时，无渗水，进行下一道工序。
10、聚氨酯注浆钻孔
根据电梯井渗漏位置从一端向另一端钻孔，孔中心与渗漏缝中心垂直布孔。两条或多条裂缝交汇处、裂缝宽处须设置孔位。施工人员手持电锤根据布孔位置打孔，孔径为14mm，孔深根据现场情况而定。
在钻孔过程中遇钢筋等阻碍，导致孔洞深度不能达到要求深度的，须移位钻孔（在该孔旁边约50mm处，重新钻孔）。若原孔位仍可用作灌浆孔的，继续使用，若不能用作灌浆孔的，须废弃，并用堵漏剂封堵严实。
11、清孔、护孔
钻孔后须立即将孔内渣滓清理干净，可采用高压水枪冲洗。清孔干净后须采用措施保护孔洞，严禁杂物入孔。
12、布嘴
在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），并用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水，并确保高压灌浆时不松脱。
13、注浆
注浆采用电动注浆机进行，灌注压力为0.3～0.6MPa，逐孔逐段开始灌浆，水平缝由一端向另一端，竖向裂缝自下向上注浆。当注浆各孔段的进浆量小于5mL/min，并达到设计压力后开始屏压，15min后压力无变化即可结束本孔注浆，改注相邻注浆孔。
14、拆嘴
灌浆完毕，应观察一段时间，确认不漏水后方可去掉或敲掉外露的灌浆嘴，清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。在观察过程发现有渗漏，或结构表面无干燥迹象应在两个注浆孔之间再次钻孔，进行二次注浆，直至完全无渗漏。
15、封口
用防水材料进行灌浆口的修补、封口处理。
16、检查、验收
施工单位组织质检及技术人员进行自检，自检合格后，请建设单位检查、验收，合格并签署合格文件。