科沐森转轮除湿机组,丽水组合式转轮除湿机安装

转轮除湿技术早是由美国的Bryant（布莱恩特）在1950年发明的，但是随着技术的发展，日本瑞典在转轮制造技术上逐步。同时转轮的组成成分，2008年之前，发展到第四代：硅胶，的为分子筛+硅胶结构。采用的专利固体吸附技术，可以连续稳定、大负荷的空气调湿运行，特别是低温低湿工况下可实现—70℃的低空气露点。

空气固体吸附分离采用国际通用的转轮式金属硅酸盐干燥剂吸附体。在除湿过程中，吸附转盘在驱动装置带动下缓慢转动，当吸附转轮在处理空气区域吸附水分子达到饱和状态后，进入再生区域由高温空气进行脱附再生，这一过程周而复始，干燥空气连续的经温度调节后送入空间，达到的温湿度控制。

除湿机采用成熟技术，，除湿量大，其性能远其他国产或进口组装机。
1：通过直接物理吸附处理除去湿气。无论周围环境如何，它都可控制相对湿度（RH）低达1%，并且可提供80M3/H~42 500M3/H标准容量的除湿机系统。
2：转轮边缘采用钢圈法兰固定,转轮强度远国内外同类产品。
3：不同型号机组配备有不同型号的除湿转轮，通过转轮风速的均一， 从而各型号机组在不同工况下的额定除湿量与出口余压。
4：由于使用专利性能的硅胶或分子筛干燥剂，具有的选择吸附性能,能够选择性吸附水分子；而排出粉尘等杂质，因此不易堵塞。
5：控制系统采用PLC控制，具有良好的操作界面。可数字化显示各种重要温度，并可显示各主要部件运行状态。遇到故障时，可自动诊断，并指示故障种类。

吸附式转轮的除湿原理：

除湿转轮在除湿段内部由密封系统分为处理区域和再生区域，除湿转轮以 8-10转/小时的速度缓慢旋转，以整个除湿为一个连续的过程。当处理空气通过转轮的处理区域时，其中的水蒸汽被转轮中的吸湿介质所吸附，水蒸气同时发生相变，并释放出潜热，转轮也因吸湿了一定的水份而逐渐趋向饱和；这时，处理空气因自身的水份减少和潜热释放而变成干的、热的空气。同时，在再生区域，另一路空气先经过再生加热器后，变成高温空气（一般为100-140度）并穿过吸湿后的饱和转轮，使转轮中已吸附的水份蒸发，从而恢复了转轮的除湿能力；同时，再生空气因水份的蒸发而变成湿空气；之后，再通过再生风机将湿空气排到室外。

作为转轮吸附式除湿机，其主要的核心部件是除湿转轮，转轮是由玻璃纤维和耐热的陶瓷材料作为转轮的内部支撑载体，加以特殊的效吸湿介质材料（如硅胶）而合成。这样，吸湿剂加以转轮自身的特殊蜂窝结构，不仅了转轮与空气接触的表面积，也提高转轮的吸湿效率，增加了吸湿能力；转轮可通过气体吹扫清洗，以便除去转轮表面的一些机械污染物质，如灰尘，油污等。

按使用功能分，可分为：一般型、降温型、调温型、多功能型。
一般型除湿机是指空气经过蒸发器冷却除湿，由再热器加热升温，降低相对湿度，制冷剂的冷凝热全部由流过再热器的空气带走，其出风温度不能调节，只用于升温除湿的除湿机。
降温型除湿机是指在一般型除湿机的基础上，制冷剂的冷凝热大部分由水冷或风冷冷凝器带走，只有小部分冷凝热用于加热经过蒸发器后的空气，可用于降温除湿的除湿机。
调温型除湿机是指在一般型除湿机的基础上，制冷剂的冷凝热可全部或部分由水冷或风冷冷凝器带走，剩余冷凝热用于加热经过蒸发器后的空气，其出风温度能进行调节的除湿机。
多功能型除湿机是指集升温除湿（一般型）、降温除湿、调温除湿三种功能于一体的除湿机，在无室外机（风冷）或冷却水（水冷）时仍可选择升温除湿功能进行除湿的除湿机。

随着转轮的旋转，这部分流道的吸湿量逐渐处于饱和，当这些吸湿后的流道旋转到再生区时，热空气流过这些蜂窝流道，含有固体吸湿剂的流道壁受热，其对应的水蒸气分压力再生空气中的水蒸气分压力，将吸湿剂中的水分驱离出来，随着转轮的旋转和脱附的进行，蜂窝状的吸湿剂流道恢复了吸湿能力，又被旋转到除湿区，这样周而复始，除湿过程得以连续进行。
转轮除湿机的流程主要由除湿转轮、传动机构（皮带或齿轮）、外壳、风机、再生用电加热器（或以蒸汽作热媒的空气加热器）及控制器件所组成。

随着世界能源和环境问题的进一步，除湿的性开始被人们认识并且逐步得到发展，转轮除湿机是关键设备止一。了解机器性能，才能更好地选择和使用，影响转轮除湿机除湿性能的因素多种多样，如转轮本体的吸湿剂质量分数、吸湿剂的厚度、吸湿剂的比表面积、吸湿剂颗粒大小、吸湿剂的温度、转轮的转速、再生区扇形角等。