台中镁合金MB7生产厂家

镁合金MB7的耐腐蚀性是其相对于其他金属的另一个关键优势。这些合金中的大多数具有很强的耐腐蚀性，即使在盐水或极端温度等恶劣环境中也是如此。此外，还有一些的涂层可以提供更大的保护，防止酸或碱等腐蚀剂。因此，镁合金可用于可能暴露于腐蚀性材料的应用中，而不必担心随着时间的推移腐蚀而退化或损坏。

与传统金属材料相比，镁合金MB7具有许多优点，因为它们具有轻质和耐腐蚀的特性。与钢铁相比，它们不仅更易于运输，生产所需的能源更少，而且还显着减轻了机械或车辆的整体重量，从而实现了更高的性能和更好的燃油效率。此外，镁合金MB7在其使用寿命内不需要太多维护，即使在恶劣的条件下也非常可靠。由于这些原因，镁合金已成为现代工程应用的金属，如汽车部件、飞机结构、手机和笔记本电脑框架。显然，镁合金提供的优势使其成为任何工程项目中的有吸引力的选择，在这些项目中，需要在不牺牲性能属性的情况下减轻重量。

镁合金MB7因其轻质性能和高强度重量比而被选择，但众所周知，当它们暴露在室外或潮湿环境中时，它们容易受到电偶腐蚀。为了尽量减少镁合金的腐蚀，保护涂层（如阳极氧化、喷漆和使用牺牲阳极）可以证明是有益的。此外，溶剂清洗等表面处理去除表面杂质和氧化膜在与涂层溶液熔合时也可以提高耐腐蚀性。通过遵循这些简单的步骤，制造商可以成功地保护他们的金属投资，而不会牺牲轻质镁合金所需的质量。

镁合金MB7由于其轻质特性而在制造业中得到了大量使用。然而，与其他材料相比，这种合金的主要缺点之一是缺乏强度和性。虽然它重量轻，但它会牺牲整体强度，这可能导致组件磨损比预期更快，从而导致频繁维修或更换。此外，镁合金是高度易燃的，因此在高温或火焰附近使用时格外小心。此外，镁合金在暴露于某些元素时容易腐蚀，包括盐和硫酸;随着时间的推移，这种腐蚀会损坏金属，并导致零件需要比预期更快地更换。总体而言，虽然在工业环境中使用镁合金有很多优点，但在选择将镁合金用于任何特定应用之前，需要考虑一些严重的问题。

镁合金的强度在温度升高时会降低;低至 93 °C （200 °F） 的温度会导致屈服强度显著降低。改善镁合金的高温性能是一个活跃的研究领域，取得了可喜的成果。

镁合金在室温下表现出较强的各向异性和较差的成形性，这是由于其六方紧密堆积的晶体结构，限制了实际加工模式。在室温下，基底面位错滑移和机械晶体孪晶是的操作变形机制;孪生的存在还需要特定的负载条件是有利的。 由于这些原因，镁合金的加工在高温下进行，以避免脆性断裂。

镁合金的一个特别吸引力在于其非常好的加工性能，在这方面，它们甚至优于拧黄铜。切割它们所需的功率很小，并且可以使用的速度（在某些情况下为每分钟 5000 英尺）。好的切削刀具具有特殊的形状，但可以使用加工其他金属的刀具，尽管效率会降低一些。高速切割镁时，刀具应锋利，并应始终切割。高速运行的钝拖工具可能会产生足够的热量来点燃细屑。由于磨削产生的切屑和灰尘因此可能存在火灾隐患，因此应使用冷却液或将灰尘集中在水下的装置进行磨削。镁研磨机也不应用于黑色金属，因为火花可能会点燃积聚的灰尘。如果镁火要开始，可以用铸铁车削或干沙或为此准备的其他材料将其窒息。切勿使用水或液体灭火器，因为它们往往会分散火势。实际上，点燃镁屑和灰尘比通常想象的要困难得多，因此它们不会出现很大的加工困难。制造镁时使用的特殊技术（加工、铸造和连接）大大增加了制造成本。在铝和镁或给定零件之间进行选择时，金属的基本成本可能不会给两者带来太大优势，但通常制造操作使镁更实惠。[1] 也许没有一组合金的挤压比这些合金更重要，因为铸造材料的相对粗晶结构使它们中的大多数太容易开裂而无法通过其他方式工作，直到赋予足够的变形来细化晶粒。因此，除了一种或两种软合金外，加工总是其他成型工艺之前的初步步骤。