液压泵上海叶片泵迪普马液压泵

外齿合齿轮泵
-GP型定量外啮合齿轮泵带轴向间隙补偿.
-即使在高工作压力条件下，该泵仍可提供大流量:工作时低噪音:并且得益于导向衬套上的负载平衡系统。该泵具有出色的性.
-该泵分为三组规格， 分别为排量至9, 1.27,9和87,6 .cm2/rev，同时其工作压力可至250 bar (标准)和310 bar(高压型H)-
-该泵可提供顺时针旋转，逆时针旋转和可逆旋转三种形式，配锥形轴(标准).其他形式的轴可根据要求提供.
-该泵可以多联泵形式供应，通过组合实现多种流量.花键连接动力系统确保了高动力性能.
内齿合齿轮泵
- IGP内啮合齿轮泵分为五种规格，每种规格包会一系列不同的排量.
-由于和工作压力成比例的径向和轴向补偿，以及低工作噪音，IGP泵性能。.
--优化的载荷分配以及特殊的耐磨轴承，使得泵能够在高压下持续工作，且延长了泵的工作寿命.
- IGP泵也可以多联泵形式供应，通过组合实现多种流量.
GP2-0140R95B20N
IGP3-003-R01/10
VPPL-022PC5-R00S/20N
IGP3-003-R01/10
GP1-0041R95F/20N
GP2F-0208R97F/20NH

运行管理
　　1、日常维护
　　（l）泵的解体和清洗，升、降温，起停都应严格按照规定操作，以避免不应有的损失。（2）应注意保持增压泵人口压力的稳定，使其具有稳定的容积效率，以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。（3）人口为负压的填料轴封泵，应保持填料函处压力外界大气压。背压降低时，应及时调整填料函的压力，否则会使泵吸入空气，造成铸带条断带，影响切粒，导致切粒机放流。（4）要经常检查热媒夹套的温度，主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。（5）每一次产量提高时，要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来，并将前后数据加以比较，认真分析，以便尽早发现异常，及时处理。
　　2、常见故障及对策如下：
　　（1）故障现象：泵不能排料
　　故障原因：a、旋转方向相反；b、吸入或排出阀关闭；c、入口无料或压力过低；d、粘度过高，泵无法咬料对策：a、确认旋转方向；b、确认阀门是否关闭；c、检查阀门和压力表；d、检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足、
　　（2）故障现象：泵流量不足
　　故障原因：a、吸入或排出阀关闭；b、入口压力低；c、出口管线堵塞；d、填料箱泄漏；e、转速过低对策：a、确认阀门是否关闭；b、检查阀门是否打开；c、确认排出量是否正常；d、紧固；大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查；e、检查泵轴实际转速；
　　（3）故障现象：声音异常
　　故障原因：a、联轴节偏心大或润滑不良b、电动机故障；c、减速机异常；d、轴封处安装不良；e、轴变形或磨损对策：a、找正或充填润滑脂；b、检查电动机；c、检查轴承和齿轮；d、检查轴封；e、停车解体检查（4）故障现象：电流过大
　　故障原因：a、出口压力过高；b、熔体粘度过大；c、轴封装配不良；d、轴或轴承磨损；e、电动机故障对策：a、检查下游设备及管线；b、检验粘度；c、检查轴封，适当调整；d、停车后检查，用手盘车是否过重；e、检查电动机
　　（5）故障现象：泵突然停止
　　故障原因：a、停电；b、电机过载保护；c、联轴器损坏；d、出口压力过高，联锁反应；e、泵内咬入异常；f、轴与轴承粘着卡死对策：a、检查电源；b、检查电动机；c、打开安全罩，盘车检查；d、检查仪表联锁系统；e、停车后，正反转盘车确认；f、盘车确认说明：以上故障现象和对策是一一对应关系
GP1-0074R97F/20N
IGP3-010-R01-10
GP3F-0337R97B/20N＋GP2R-0113RB/20N
IGP4-013-R01/10升级IGP4-013-R05/11N
IGP3-010-R05/11N
IGP4-016-R01/10升级为IGP4-016-R05/11N

品 牌 名： 意大利迪普马（duplomatic）
产品名称： 轴向变量柱塞泵VPPL
详细内容： 大排量从 8 到 100 cm3/rev
持续工作压力 210 bar
高工作压力 280 bar
-VPPL泵是一种轴向柱塞变量泵，适用于开环和中压系统下工作。
-有五种标准规格，排量分别为8，16，22，36和46 cm3/rev
-该绷输出流量与转速和斜盘的角度成正比，角度可以不断调节，大和小度可由调节螺丝进行机械限制。
　迪普马轴向变量柱塞泵VPPL意大利DUPLOMATIC
　　大排量从 8 到 100 cm3/rev
　　持续工作压力 210 bar
　　高工作压力 280 bar
　　-VPPL泵是一种轴向柱塞变量泵，适用于开环和中压系统下工作。
　　-有五种标准规格，排量分别为8，16，22，36和46 cm3/rev
　　-该绷输出流量与转速和斜盘的角度成正比，角度可以不断调节，大和小度可由调节螺丝进行机械限制。
　　VPPL-008PC5-ROOS/10N
　　VPPL-016PC5-R00S/10N
　　VPPL-022PC5-R00S/10N
　　VPPL-036PC5-R00S/10N
　VPPL-046PC5-R00S/10N　
　　VPPL-008PCR-ROOS/10N

柱塞泵是液压系统之中的重要设备。它依靠柱塞在缸体之中的往复运动,改变密封工作腔的容积,实现吸油和油压。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、、流量调节方便等优点。
1、无论柱塞泵是采用坐安装还是法兰安装方法，基础支座均应具有足够的刚性.
2、驱动轴（如电机轴）与泵轴之间的同轴度《0.05mm,可用千分表找正。
3、尽量避免使用带、链条齿轮等带动泵，因为此时柱塞泵受径向载荷。
4、安装在油箱上的液压泵的中心高至油面的距离不大于500mm，吸入压力应在（-16.7-0.5）*10Pa。否则柱塞泵难以自吸而产生气穴现象。高真空度将会造成吸空零件磨损，并产生噪声、振动等故障。
5、原则上吸油管不推荐安装过滤器，而只在柱塞泵的出口则装过滤精度为25Mpa的管路滤油器，液压泵好安装在油箱旁边，采用倒灌吸油。
6、当向柱塞油泵上安装联轴器时，不能用力敲击泵轴，往往在泵轴上有用来安装联轴器的工艺螺纹，可以用它来将联轴器压入泵轴。
VPPL-022PC5-R00S/20N
VPPL-008PCR-R00B/20N
VPPL-036PC5-R00S/20N
VPPL-016PC5-R00S/20N
VPPL-008PC5-R00B/10N
VPPL-070PCX6-R10S/20N

柱塞泵清洗的注意事项都有哪些
柱塞泵从一出厂，运输，上架，售卖，安装测试，经过一系列的交易后到达客户的手里，从正式运行工作开始，都是没有问题，能够正常运行的。但是随着柱塞泵的使用时间越来越长，会伴随着各种各样的异常，其实很大程度上都是因为柱塞泵里里外外变的脏了。
想要柱塞泵恢复原来的活力，就需要对柱塞泵进行清洗工作，而这里介绍的是柱塞泵的清洗注意事项。
1、不能用煤油、汽油、酒精、蒸气或其它液体，防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀;
2、清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为(50-80)℃时，系统内的橡胶渣是容易除掉的;
3、清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，也可不连续地敲击，以利清除管路内的附着物;
4、液压泵间歇运转有利于提高清洗效果，间歇时间一般为(10-30)min;
5、在清洗油路的回路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可采用80目滤网，清洗后期改用150目以上的滤网;
6、清洗时间一般为(48-60)小时，要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定;
7、为了防止外界湿气引起锈蚀，清洗结束时，液压泵还要连续运转，直到温度恢复正常为止
8、液压站清洗后要将回路内的清洗油排除干净。
　VPPL-022PQC-R00N/10N
　　VPPL-036PQC-R00N/10N
　　VPPL-046PQC-R00N/10N
VPPL-046PC5-R00S/20N
VPPL-022PCX5-R00S/20N
VPPL-022PCR-R00S/20N

选择液压泵的原则是： 根据主机工况、功率大小和系统对工作性能的要求，确定液压泵的类型，然后按系统所要求的压力、流量大小确定其规格和型号。
1. 液压泵的类型选择
2. 液压泵的工作压力
3. 液压泵的流量
是否要求变量 径向柱塞泵、轴向柱塞泵、单作用叶片泵是变量泵。
工作压力 柱塞泵压力31.5MPa；叶片泵压力6.3MPa，高压化以后可达16MPa；齿轮泵压力2.5MPa，高压化以后可达21MPa。
工作环境 齿轮泵的抗污染能力。
噪声指标 低噪声泵有内啮合齿轮泵、双作用叶片泵和螺杆泵，双作用叶片泵和螺杆泵的瞬时流量均匀。
效率 轴向柱塞泵的总；同一结构的泵，排量大的泵总；同一排量的泵在额定工况下总效率。
　VPPL-008PC5-ROON/10N
　　VPPL-016PC5-R00N/10N
　　VPPL-022PC5-R00N/10N
　　VPPL-036PC5-R00N/10N
　　VPPL-046PC5-R00N/10N
　　VPPL-008PCR-ROON/10N