清远二级混凝土排水管
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钢筋混凝土管安装工序有哪些?
混凝土管员与大家解说以析:
1、管节的规格、性能、外观质量及尺寸公差应符合有关标准的规定。
2、管节安装前应进行外观检查,发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷,应修补并经合格后方可使用。
3、管节安装前应将管内外清扫干净,安装时应使管道中心及内底高程符合设计要求,稳管时采取措施防止管道发生滚动。
4、采用混凝土基础时,管道中心、高程复验合格后,应按设计要求及时浇筑管座混凝土。
5、柔性接口的钢筋混凝土管安装前,承口内工作面、插口外工作面应清洗干净;套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲,应正确就位;橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂;安装后放松外力,管节回弹不得大于10mm,且橡胶圈应在承、插口工作面上。
6、刚性接口的钢筋混凝土管道施工应符合下列规定:
1 ) 抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净;
2 ) 钢丝网端头应在浇筑混凝土管座时插入混凝土内,在混凝土初凝前,分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带;
3 ) 抹带完成后应立即用吸水性强的材料覆盖,3~4h后洒水养护;
4 ) 水泥砂浆填缝及抹带接口作业时落入管道内的接口材料应清除;管径大于或等于700mm时,应采用水泥砂浆将管道内接口部位抹平、压光;管径小于700mm时。填缝后应立即拖平。
7、钢筋混凝土管沿直线安装时,管口间的纵向间隙应符合设计及产品标准要求。
钢筋混凝土排水管一般如何储存?保存得当,能保持钢筋混凝土排水管的使用效果。
1、钢筋混凝土排水管道的管身另外还具备优良的耐温性,防火、阻燃性也是其突显;非金属材料管身的材料牲,因此它不具备带磁,单芯电缆线放到管中,输配电时不容易造成涡旋等。
2、维护方式蒸养法。先要建造蒸养池,一般的蒸养池须2.5米宽。4米长。3米深,还可以依据自身的总产量和模贝的尺寸而定规格,还须加热炉往蒸养池运输蒸气,蒸养池的密封性度好些,蒸养池搞好后就可以应用了。钢筋混凝土排水管搞好后就可以吊入蒸养池蒸养了,一般须蒸养2.5--3.5个钟头之后钢筋混凝土排水管就凝结好啦,一般温度越高蒸养的时间就越少,蒸养的时间和蒸气的温度反比。温度越高越好。
3、维护方式当然养护。当然养护便是不用蒸养池,钢筋混凝土排水管打过后把钢筋混凝土排水管和模贝放到室外开展当然养护,一般钢筋混凝土排水管打过后须的时间开展室外养护,二天才可以出模,出模后还须开展4--6天的当然养护,每日也要专职人员对钢筋混凝土排水管喷三次水,时间一般是早上一次,下午一次,中午一次,洒水的目地是维持钢筋混凝土排水管的环境湿度使混泥土可以自身渐渐地凝结,洒水的频次还可以依据天气状况季节变化的环境湿度而提升和降低洒水的频次。可是当然养护须的模贝比较多。
钢筋混凝土排水管连接方式:
1、平口管是水泥的一种接口形式,制造难度小,生产,制造成本较低;接口密封采用钢丝网混凝土抹带届于刚性连接,但是它密封效果和抗震性能较差,如果地基移位会使接口拉开,这样污水就污染地下土壤,早曾社会和环境的很不便,所以这种接口方式实用的就越来越少了。
2、承插式接口
承插式接口形式采用榱胶圈密封止水,是柔性连接,接口插入深度80-100,接口相对转角1.5°,这种接口的水泥管抗震性能好,管基选用砂石基础或混凝土基础,安装速度快。但是大口径的水泥管不宜采用承插式的接口,因为大口的水泥管因产生环向的裂缝。
3、柔性企口式接口
柔性企口接口形式主要适用于口径≥d1200的水泥管。该接口形式也是柔性连接,该接口形式有承插口式的优点,而且比承插口式更加显著,但它还有一个显著的特点是承插口式所没有的,就是适用于大口径管,承插口管安装接头抗的深度不易控制,回填时不易密实,管道承口过漉处应力集中,严重时管身会出现环向裂缝,影响管道使用寿命,柔性企口管的管身与基础接触很好,受到荷载力作用时均匀承担,所以使用更安全;承插口管的承口外壁是一个斜面,所以在砚检查井时不易控制易发生渗漏,所以选用柔性企口管就会提高很多;柔性企口管也可做为顶管使用。
钢筋混凝土排水管用于输送水、油、气等流体。混凝土管分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四类。按混凝土管内径的不同,可分为小直径管(内径400毫米以下)、中直径管(400~1400毫米)和大直径管(1400毫米以上)。按管子承受水压能力的不同,可分为低压管和压力管,压力管的工作压力一般有0.4、0.6、0.8、1.0、1.2兆帕等。混凝土管与钢管比较,按管子接头型式的不同,又可分为平口式管、承插式管和企口式管。 其接口形式有水泥砂浆抹带接口、钢丝网水泥砂浆抹带接口、水泥砂浆承插和橡胶圈承插等。
钢筋混凝土排水管引起裂缝的原因与防治措施
随着城市建设的不断深入,对排水管的质量要求越来越高,尤其是对抗渗漏的要求越来越高。因此,越来越多的工程选用柔性接口的排水管,而排水管出现裂缝是引起管材渗漏的主要原因,同时排水管出现裂缝还将对管材的结构安全、使用寿命、强度、外观质量等多方面产生不利的影响。国标GB/T11836-1999《钢筋和钢筋混凝土排水管》中明确规定钢筋混凝土管外表面不允许有裂缝,内表面裂缝宽度不得超过0.05mm。而且混凝土材料是一种非均质的脆性材料,虽然它的抗压强度高,耐久性好,但抗拉强度却很低,非常容易开裂,存在裂缝的排水管很多,因此,解决排水管的裂缝问题势在必行。而裂缝大多都很细小,有的用肉眼很难发现,具有较强的隐蔽性,所以很容易被生产企业所忽视。排水管产生裂缝的原因比较多,有的更是几种因素同时作用的结果。针对这种情况,具体问题具体分析,采取必要的防治措施。
一、钢筋混凝土排水管模具拆装时引起的裂缝
1、混凝土强度偏低
悬辊法生产承插口管由于其本身的特点,无论是水泥管模具还是管体本身,承口端的重量远远大于插口端的重量。在拆模过程中,打开螺栓起吊上半模和起吊管体时,两端受力不平衡,常出现插口端很容易吊起,但承口端吊不起来的现象,使管体受拉力。因此,承插口排水管如果混凝土的强度达不到设计要求,则容易出现质量问题。在生产过程中,引起混凝土强度偏低的因素主要有以下几个方面。
(1)混凝土配合比设计不合理,设计的强度不能达到要求
有的厂家为了节约成本,设计的混凝土强度偏低,排水管脱模时,不能达到拆模时所需强度。或者质量管理水平较低,混凝土的强度稳定性不够,标准偏差较大,造成有的混凝土强度过高,而有的则不能达到强度要求。从而在拆装或运输过程中,造成混凝土裂缝。
(2)原材料存在质量问题,混凝土达不到设计强度
水泥、砂子、石子及外加剂等原材料的质量不好,都会引起混凝土的强度降低,达不到排水管设计要求的强度。
(3)混合料搅拌不均匀,影响混凝土的强度
悬辊法生产排水管,由于使用干硬性混合料,对混凝土搅拌的质量要求较高,搅拌的难度相对要大一些。影响搅拌质量的因素主要有搅拌机类型、搅拌时间、搅拌机速度及投料顺序。其中混凝土搅拌时间短是比较常见的原因。混合料未得到充分的搅拌,不但混凝土的强度达不到要求,而且工作性能也差。
(4)净辊压时间短,悬辊速度低,密实程度不够
悬辊法生产排水管、混凝土的强度直接与辊压时间、辊压速度相关。操作工有时为了赶时间,或者怕钢筋骨架变形损坏,人为地缩短悬辊时间或降低速度,造成混凝土的密实程度不够,使混凝土的强度不能达到设计要求。
(5)养护
养护制度不合理,或者养护制度虽然合理,但没有严格按照制度去做,不能达到设计的脱模强度。
2、其他原因
(1)螺栓不全,模具紧固困难,受力不均匀,局部受力过大,造成模具变形。
(2)模具清理不干净,或脱模剂存在问题,隔离效果不好,粘模,拆装受外力超过极限。
(3)钢筋骨架配置不合理,或采用人工绑扎,纵向结构配筋太少等。
钢筋混凝土排水管外观质量检测有哪些?
混凝土管员与大家解说以析:
钢筋混凝土排水管的性能优势:钢筋混凝土排水管有磨损力的固体如灰尘、粉末、纤维、屑片和颗粒,气体和液体环境,极度抗磨损且底层有钢丝加强管子强度,或是不加钢丝;非常耐高压、真空和抗压缩,高的轴强度,非常流畅物质,弯曲半径约等于外径,良好的抗化学性,可排静电。
钢筋混凝土排水管露筋外观质量检测:
(1)、目测管体表面有无露筋;
(2)、用钢卷尺测量露筋的长度。
钢筋混凝土排水管分为,平口钢筋混凝土排水管、承插口钢筋混凝土排水管、柔性企口钢筋混凝土排水管,管径大小内经200-2000mm,各种规格库存充足。
钢筋混凝土排水管性能特点:
(1)、强度及易弯曲的有机结合:特的双波纹结构有效的提高了产品的外压强度,排水系统不会受外界压力变形而影响排水效果;
(2)、经济型:与同口径其它排水管相比较,其售价较低;
(3)、排水安全性:孔口位于波谷,由于波峰和过滤织物双向作用,孔口不易堵塞,了透水系统畅通;
(4)、耐腐蚀性:与软式弹簧排水管相比,塑料不易锈蚀。
混凝土与钢筋混凝土排水管具有抗外压强度高、耐久性好、使用寿命长、生产成本低、制作方便、价格便宜等的优势,在国内外城镇建设、市政公路建设、农田水利建设、电力和铁路工程建设及综合管廊建设中得到广泛应用,发挥了的作用。