陶瓷砂磨机,磁铁矿球磨机,石墨磨粉机工作原理

节能球磨机衬板：节能球磨机衬板厚度约50-150mm，其与筒体壳之间有10-14mm的间隙，为了缓冲钢球对筒体的冲击以及减少球磨机工作时的噪声，间隙中铺有胶合板、石棉板或其他橡胶皮等，衬板用螺钉固定在筒壳上，为了防止矿浆泄露，可在下面垫上橡皮环和金属垫，节能球磨机衬板在工作中受到钢球和物料的冲击和研磨，以及矿浆的腐蚀作用而损坏，普通衬板因矿石硬度与磨矿方式的不同，使用寿命也不同，而橡胶衬板的寿命通常为锰钢衬板的3-4倍，常见的球磨机衬板的形状有楔形、波形、平形、阶梯形、长条形、船舵形等，平滑衬板更适用于细磨，因为钢球滑动大磨削作用强，不平滑衬板适用于粗磨，因为衬板的不平滑，使其对钢球的提升作用加强，同时对物料有较强的搅动作用，粗磨时，节能球磨机衬板有采用长条衬板的趋势，长条衬板制造简单，少用甚至不用螺钉，只用端盖或楔形压条即可固定，细磨时，主要采用磁性衬板，磁性衬板可以将铁矿或铁粉吸在衬板面上，从而保护衬板，延长其使用寿命





节能球磨机衬板的作用
在运行过程中主要通过衬板将钢球提升到一定的高度，利用钢球下落过程中对矿石的冲击、研磨等作用来完成矿石的粉碎，为了保护筒体免受磨矿过程中钢球与矿石因冲击、研磨而造成的损坏，通常在磨机筒体内壁镶嵌有衬板，但是选厂的生产实践告诉我们衬板的磨损也相当的严重，其磨损量严重的影响选矿成本，铁选厂中磁性衬板在铁矿球磨机中的应用就很好的解决了衬板易磨损的问题，磁性衬板是一种、节能、使用寿命长的衬板，在磨机设计过称中将包裹有橡胶或金属的锶铁氧体永磁铁安装在磨机的内壁，衬板内部的磁系能在其表面形成很强的磁场，在球磨机运行过程中衬板能将钢球碎屑、磁性矿物颗粒吸附在衬板表面形成一层厚度为20～30mm厚的保护层，起初由于相对摩擦与电化学腐蚀衬板表面仍会有损坏，但是随着衬板厚度的减小，磁性产生的磁场增大，保护层厚度也增大，这很有效的保护了衬板，增强其性





铁矿球磨机衬板材质
铁矿球磨机的衬板由高锰钢、高铬铸铁、橡胶等制成，厚度达50-130mm，衬板与筒壳之间有10-14mm的间隙，可以用胶合板、石棉垫、塑料板或橡胶铺在其中，目的是为了缓冲钢球对筒体的冲击，衬板通过螺栓固定在筒体上，为了防止矿浆漏出，螺帽底下有橡胶环和金属垫圈，衬板按照表面形状可分为平滑和不平滑两类，不平滑衬板可使磨矿介质提升到较高的高度再落下，使钢球对矿石的冲击作用加强，平滑衬板由于钢球与衬板之间的相对滑动较大，因此钢球对矿石的磨削作用较强，所以常用于细磨