模具在热处理中尺寸改变：淬火和回火后的尺寸
材料热处理：在1050℃-1130℃之音奥氏体化并在560℃回火3次，每次保温1个小时。
材料工件试样规格：100*100*120，尺寸变化：长宽高增大+0.03%~+0.13%
红硬性 奥氏体化温度：1180℃
回火：560℃回火3次，每次保温1小时。
ASP23高速钢可加工冷成型管件模具表面PVD涂层的制作。
ASP23高速钢适合碳钛化，氮化钛表面镀膜。因为ASP23粉末高速钢的碳化特分布均匀，使镀膜的结合更好，并减少模具硬化过程中的尺寸变化。
氮化处理：建议在特殊的盐浴炉中做短时间的处理，以产生2-20um的扩散层，可以降低工具表面的摩擦与带其他的性能表现。
PVD镀膜：物理气相沉积PVD是用200℃-500℃之间的温度来提供一种耐磨涂层的方法。因ASP23高速钢是560℃高温回火，在PVD镀膜过程中可控的尺寸变化。
电火花加工：如果钢材在淬火以及回火的进行电火花加工，电加工表面为（白层）重熔层及再淬火未回火层，这两种组织均比较脆，会加快损坏模具的性能。