甘肃承接高分子量聚乙烯板

一、塑料的燃烧过程

　　要弄清塑料阻燃的原理，要了解塑料的燃烧过程。

　　塑料的燃烧过程是一个极其复杂的热氧化反应，导致燃烧的基本要素为热、氧和可燃气体。

一般认为，塑料的燃烧经历了如下三个阶段。

　　阶段，热引发过程。来自外部的热源或火源的热量导致塑料发生相太变化（即从固态转化为液态）和化学变化。

　　第二阶段，热降解过程。这一过程为吸热反应，当塑料吸收的热量足以克服分子内原子间某些弱小键能时，塑料开始发生降解反应。这种反应的实质是在空气中氧存在下的一种自由基链式反应，反应的结果产生气相可燃物体如各种单体易燃烃类等。

　　第三阶段，引燃过程。当第二阶段热降解反应生成可燃物的浓度达到着火极限后，与大气中的氧气相遇。

二、阻燃机理

　　塑料中按一定比例加入阻燃剂，可使氧指数增大，阻燃效果明显。当然，氧指数只是表示材料可燃性和阻燃剂的阻燃性，还应采用一系列的参量，如热自燃临界参量、热点燃能量、热自燃温度等。一般说来，含有阻燃剂的塑料在燃烧时，阻燃剂是在不同反应区域内（气相、*凝聚相）多方面起作用的。对于不同材料，阻燃剂的作用也可能不同。

　　阻燃剂的作用机理比较复杂。但其目的总是以物理和化学的途径来切断燃烧循环。阻燃剂对燃烧反应的影响表现在如下几方面：

　　（1） 位于凝聚相内的阻燃剂吸热分解，从而使凝聚相内的相对温度减慢上升，以延缓塑料的热分解温度，利用阻燃剂热分解时生成的不燃性气体的气化热来降低温度。

　　（2） 阻燃剂受热分解，释放出捕获燃烧反应中的·OH（羟基）自由基的阻燃剂，使按自由基链式反应进行的燃烧过程终止链锁反应。

　　（3） 在热作用下，阻燃剂出现吸热相变，阻止凝聚相内温度的升高，使燃烧反应变慢直至停止。

　　（4） 催化凝聚相热分解，产生固相产物（焦化层）或泡沫层，阻碍热传递作用。这使凝聚相温度保持在较低水平，导致作为气相反应原料（可燃性气体分解产物）的形成速度降低。

含硼聚乙烯板简介：用聚乙烯作基体，将碳化硼弥散在其中通过高速搅拌、捏合、塑化、层压而成的含硼聚乙烯板是一种新型的复合防中子材料。含硼聚乙烯板的优点聚乙烯是碳氢化合物，含氢量高，对快中子有良好的减弱能力，硼吸收热中子对γ辐射的防中子特别效果好，因此含硼聚乙烯板具有吸收快中子，吸收热中子的效果，含硼聚乙烯板的推广应用有助于吸收中子w结构的简化，能够减轻吸收中子的重量。

含硼聚乙烯板的主要优点：防中子辐射或是防核辐射，能很好的防止核辐射给家庭及社会造成的危害、防辐射、在隔离辐射的同时具有聚乙烯板的各种优点。 　　 　　

含硼聚乙烯板材，具有防中子辐射、防核辐射等产品，研究表明含硼防辐射聚乙烯板能够很好的防止核辐射及中子辐射给个人及社会造成的危害，并具有以下特点：

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2、不粘性：表面张力大磨擦系数小，无极性，所以与常见物质不亲和，因此不易粘连结垢。 　　

3、磨擦系数小：由于其内含蜡状物质，自润滑性很好，流阻小，节省能源。 　　

4、很好的耐化学腐蚀性：　

5、耐冲击性好：即使在低温下，受到强烈的断裂。

为什么尼龙板如此受到大家的欢迎？
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　　另外，尼龙板具有极低的摩擦系数，而一般工业生产中使用到的摩擦件就是需要这样低摩擦系数的物质来制作，所以尼龙板被广泛的运用到了摩擦件的制作中。
　　后，尼龙板具有易保养的特性，这样一来就使得使用尼龙板制作而成的器件可以避免繁琐的保养操作，从而节省了更多的劳动力和时间。

高分子聚乙烯板是高聚物的一种，有它的特殊性其机械力学性能受温度、相对分子质量的影响很大，在设计高分子聚乙烯板机械零件时应给予高度重视。

随相对分子质量的增大分子垦聚乙烯的耐磨损性增强，伸长率随相对分子质量的增大而降低，屈服强随相对分子质的增大也下降，大强度随相对分子质量的增大而略有增高，冲击强度随相对分子质量的增大而增大，高分子聚乙烯板相对分子质量300万左右达到大值，超过300万左右后，反而降低，冲击强度随温度的增高而变大，但在25℃左右时达到大值。

然后随温度的增高而降低，即使高分子聚乙烯板是在零下200℃仍有一定的冲击强度，拉伸大强度和屈服强度都随温度的增加而明显降低。

高分子聚乙烯板(PE)是人们对高分子量聚乙烯板的简称。其板材是在分子量聚乙烯原料的基础上，根据客户所需加入相关改性材料，经混合--压延--烧结--冷却--高压定形--脱模--成形

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用途：

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UPE板可做各种机械的零部件，包括食品机械的齿轮、蜗轮、蜗杆、轴承。化工中做泵、阀门、档板、滤板。医疗上，还可用于心脏瓣膜、短形外科零件，人工关节及节育植入体。体育上做滑冰地板、滚地球道、滑雪板、机动雪橇零件。




供应商信息


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使用温度100～110℃。耐寒性好，可在-269℃下使用。密度0.935g/cm3，分子量200万的产品，其断裂拉伸强度40MPa，断裂伸长率350%，弯曲弹性模量600MPa，悬臂梁缺口冲击冲不断。磨耗量(MPC法)20mm。