黄冈国产90E高压旋喷泵生产 三缸高压泵 全系列全规格

高压旋喷泵操作工艺
(1) 测量放线:根据设计的施工图和坐标网点测量放出施工轴线。
(2) 确定孔位:在施工轴线上确定孔位，编上桩号、孔号、序号，依据基准点进行测量各孔口地面高程。
(3) 钻机造孔:可采用泥浆护壁回转钻进、冲击套管钻进和冲击回转跟管钻进等方法：
1) 钻机主钻杆对准孔位，用水平尺测量机体水平、立轴垂直，钻机要垫平稳牢固。
2) 钻孔口径应大于喷射管外径20～50mm，以喷射时正常返浆、冒浆。
3) 开钻前由项目部技术组下达造孔通知书，报监理工程师批准后开钻。
4) 造孔每钻进5m用水平尺测量机身水平和立轴垂直1次，以钻孔垂直。
5) 钻进过程中为防止塌孔采用泥浆护壁，黏土泥浆容重一般为1.1～1.25g/cm3。
6) 钻进过程中随时注意地层变化，对孔深、塌孔、漏浆等情况，要详细记录。
7) 施工场地勘察资料不详时，每间隔20m布置一先导孔，查看终孔时地层变化。
8) 钻孔终孔深度应大于开喷深度0.5～1.0m，以满足少量岩粉沉淀和喷嘴前端距离。
9) 终孔后将孔内残留岩芯和岩粉捞取置换干净，换入新的泥浆，高喷顺利下管。
10) 孔深达到设计深度后，进行孔内测斜，孔深小于30m时，孔斜率不大于1%。
11) 钻孔完成后及时将孔口盖好，以防杂物掉入孔内。
12) 钻孔记录要填写清楚、整洁，经监理、质检员、施工员签字后当天交技术组。
13) 采取套管跟管钻进方法时，在起拔套管前应向孔内注满护壁泥浆。
14) 当采用振冲沉管时，应机架和沉管（喷射管)的垂直度，满足设计要求。

用户可以根据需要选用不同功力率或型式的电机。无电电源或供电不足的地区可以配备柴油机，可由用户在订货时提出。
以上参数表提供的均为理论参数值。
在无特殊说明的情况下，本产品一律配备电磁调速电机出厂

充填回灌:每一孔的高压喷射注浆完成后，孔内的水泥浆很快会产生析水沉淀，应及时向孔内充填灌浆，直到饱满，孔口浆面不再下沉为止。
终喷后，充填灌浆是一项非常重要的工作，回灌的好与差将直接影响工程的质量，做好充填回灌工作。
1、将输浆管插入孔内浆面以下2m，输入注浆时用的浆液进行充填灌浆。
2、 充填灌浆需多次反复进行，回灌标准是:直到饱满，孔口浆面不再下沉为止。
3、 对高压喷射注浆凝固体有较高强度要求时，严禁使用冒浆和回浆进行充填回灌。
4、 对高压喷射注浆凝固体只有抗渗要求时，可以使用冒浆和回浆进行充填回灌。
5、应记录回灌时间、次数、灌浆量、水泥用量和回灌质量。

经过长期停用的泵在重新使用前的准备工作
○ 检查各部件润滑是否充足；
○ 检查各密封件是否损坏或老化；
○ 检查各紧固件是否松动；
○ 检查操纵手柄是否准确、灵敏、可靠；
○ 检查各传动部件是否灵活；
○ 检查吸入通道是否通畅，不得有漏气或阻塞现象；
○ 曲轴箱内润滑油是否变质或油量过少。
使用水泥浆的用户应注意：由于使用的水泥生产商不同，水泥中的铁豆大小和数量均不同，请根据情况使用合适的过滤网，以高压泵能正常工作。
该系列高压泵可适用以下领域
○ 软地基处理，高压旋喷注浆；
○ 高压水射流辅助破岩落煤；
○ 煤矿井下液压支柱供液；
○ 锚固用水力膨胀金属铺杆泵送高压水；
○ 地下大型管道清淤清洗
○ 化工用泵；
○ 高压水射流水平穿越孔钻孔；
○ 其他用途注浆用泵；