江西青山湖制造二手旧耐火砖服务

二手废旧耐火砖在耐火材料厂经过筛选、分拣、破碎后筛选合适的原料做耐火砖的骨料和粉料，这样会降低生产成本，但是需要注意的是使用破碎后的废旧耐火砖做原料会造成耐火砖质量远远不如纯原料生产的，因为这些材料已经经过二次生产、煅烧、在成型中添加到新砖原料时候如果掺入的太多，耐火砖的结合会受到影响，耐火砖不够致密强度达不到，表面容易出现裂纹。添加少量时候可容易控制新耐火砖烧结时候的膨胀率。

硅质废旧耐火砖：如果在硅砖生产中以废旧硅砖作为新硅砖的原料添加是很划算的。这不仅可降低硅砖很大一部分成本，而且可以减少烧成膨胀，降低烧成废品率。尤其是形状复杂的大型和特异型制品，更需要加入更多的废硅砖以提高成品率。但是需要注意的是，加入废硅砖也会降低制品的耐火度和机械强度，因此要控制其加入量，一般以低于20%为宜

高铝、粘土质废旧耐火砖：高铝、粘土质废旧耐火砖可以经过拣选、破碎后，往新生产耐火砖的熟料里添加，也可以把破碎后的颗粒 分级配比成低档的耐火浇注料或是耐火混凝土，也合适细磨成不同材质的耐火泥、耐火土。

质废旧耐火砖加入后的影响

3.1 当配料时加入的废旧耐火砖是经过粒度分级的，对于泥料粒度的影响不大。但如果配料时加入的废砖料没有经过粒度分级，泥料当中的大颗粒部分和1mm以下部分有时波动很大难以控制。由于废砖颗粒的体积密度低，并且破碎后颗粒内部存在一定程度的气孔和微裂纹，所以当配料中加入废旧耐火砖料时，混砂过程中应对结合剂的加入量作以调整。通常加入废砖料在混砂过程中结合剂的加入量比没有加入废砖的料要多些。

按照成型工艺可分为：泥浆浇注制品、可塑成型制品、半干压型制品、由粉状非可塑泥料捣固成型制品、由熔融料浇铸的制品等。
（4）按照化学矿物可分为：硅质材料、硅酸铝质材料、镁质材料、白云石质材料、铬质材料、炭质材料、锆质材料、特种耐火材料。

按照化学特性可分为：酸性、中性和碱性耐火砖。
（6）按照用途分为：钢铁行业用耐火砖、水泥行业用耐火砖、玻璃行业用耐火砖、有色金属行业用耐火砖、电力行业用耐火砖等。
（7）按照耐火砖的制成可分为：烧结制成 、电熔制成、预制浇注制成、纤维折叠制成等
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