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  ,不仅使净化度达不到标准,还不了运转周期。什么叫喷淋密度,喷淋密度就是单位时间内,单位塔截面积所通过的流体流量(m3/m2。那么喷淋密度多少比较合适呢?通过生产实践与理论研究,喷淋密度应该在50m3/m以上,喷淋密度低对于给生产造成的危害是比较大的。喷淋密度低影响净化度净化度低影响的因素比较多,但无论其它工艺指标执行的再好,喷淋密度不够。喷淋密度低净化度永远达不到指标要求。


  现在的湿法脱硫,无论是化肥厂还是焦化厂,无论是散装填料还是轻瓷填料,聚丙烯,规整填料等等,都是为了溶液更好的吸。只有气体更好的溶解在溶液中,才能发生中和反应,才能出口在指标之内,才能净化度。如果喷淋密度偏低,气体通过填料上升过程中不能接触到溶液,反应生成的单质硫,盐类,以及其他一些不容物等不能很好的溶解到溶液中,使这些物质黏附在填料上,时间久了,黏附物越来越多就形成了干区。



  悬浮硫高,焦油多等等,这些因素都可能使塔阻力上升,但喷淋密度低也是造成塔阻力上升的主要原因。现在不管是焦炉气,窑炉气,还是半水煤气等发生炉都需要H2S的处理,处理H2S普遍的采用湿法脱硫和干法脱硫,脱硫塔一般都设有三层填料,或散装填料或规整填料。那时就会出现气体偏流就是为了气液充分接触。出口超标现象。造成塔阻力上升喷淋密度低。副盐高波纹填料倒伏溶液杂质多有轻瓷填料破碎影响运转周期造成塔阻力上升的因素比较多。


  应用广的是高温催化剂和中温催化剂,脱硝,应用条件广泛。表1为催化剂的主要应用情况。国内焦化行业目前使用较多的是中低温催化剂,低温催化剂使用,低温SCR能大限度地降低烟气升温所需的能源消耗,减少一次投资。低温SCR脱硝面临的困难炉烟气中的二氧化硫在SCR催化剂的作用下会转化为三氧化硫,在180~230℃范围内三氧化硫较易与氨气发生反应生成酸氢铵,并吸附在催化剂表面,降低脱硝效率。


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