无烘干造粒机干粉直接制粒价格

IHF氟塑料离心泵----是基于IH泵基础上的新一代耐腐蚀离心泵，它集多种化工泵之优点，适用于-2℃～15℃温度的条件下，长期输送任意浓度的各种酸，氧化剂等多种腐蚀性介质，叶轮及泵盖均采用金属嵌件外包氟塑料合金（卧龙泵阀引进的专利材料F4+F46），泵体采用金属外壳内衬氟塑料合金（F46+F4），足以承受管道的重量及抵受机械性冲击，轴封采用的外装式波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷，动环采用四氟填充材料，其特点是耐腐耐磨密封性好。
一般来说，一般来说。齿间距离，齿数和转速事影响螺杆式空压机排气量的主要因素。但是日常使用中的情况下确是以下的几种情况。泄漏。因此就会发生气体泄漏。压力升高后的气体通过间隙向吸气管道及正在吸气的啮槽泄漏时，转子之间及转子与外壳之间在运转时是不接触的坚持有一定的间隙。将使排气量减小。为了减少泄漏量，从动转子的齿顶做有密封齿，主动转子的齿根开有密封槽，端面也有环状或条状的密封齿。如果这些密封线磨损，将使泄漏量增加，排气量减少;2.吸气状态。分离过程：样品随洗脱液的流动下移3.影响凝胶柱层析的主要因素层析柱的选择与装填层析柱的大小应根据分离样品量的多少及对分辨率的要求而定。凝胶柱填装后用肉眼观察应均匀、无纹路、无汽泡。流动相――洗脱液的选择：是含有一定浓度盐的缓冲液，目的是为了防止凝胶可能有吸附作用。其选择主要取决于待分离样品，一般来说只要能溶解洗脱物质，并不使其变性的缓冲液都可用于凝胶层析。加样量：加样量的多少应根据具体的实验而定：一般分级分离时加样量约为凝胶柱床体积的1％－5％，而分组分离时加样量约为凝胶柱床体积的1%-25%.凝胶再生：葡聚糖凝胶再生使用NaOH（.2M）和NaCl(.5M)混合液处理。
复合肥挤压造粒生产线多少钱

　　新型对辊挤压造粒机适宜的物料有二十多种：硫酸铵、氯化铵、钾肥、硫酸镁、融雪剂等。此外，采用挤压造粒工艺可在极短的时间内灵活实现产品配方的更换，一套装置可生产30多种配方的产品。

节能降耗，硫酸铵挤压造粒是物料在常温下进行造粒，无干燥工艺。干粉挤压造粒机绿色环保无三废排放，仅为电力，环保无三废排放。整套无干燥挤压造粒生产线投资较低由于省去了干燥过程，同时返料比低（占挤压机总进料量的15%左右），工艺流程简单，投资较低。
适用物料
机组结构：

1）储料仓: 带有机械振动的储料仓,起到储存物料的作用.

2）定量加料器：将储料仓内物料定量、可调地供给强制喂料加料器。

3）强制喂料螺旋加料器：采用变频调速电机、锥螺旋、搅拌刀齿及带视镜窗的锥形加料斗以及喂料口组合等组成。其作用是进一步完成脱气并进行压力加料。

4）轧片机：由左右固定轴承座及滑动轴承座、框架结构、合金钢轧辊、二对齿轮联轴器传动、二只液压缸及泵站以及硬齿面双输出轴减速器与电机组成轧片主机。

5）碎粒机：由切碎箱体、切碎主轴、旋转刀片与筛网构成破碎室由电机带动主轴作高速旋转将轧片破碎。

6）振动粉筛机：

由碎机出来的碎粒粉料经该机筛分成粉状产品及回用粉料。

7）除尘装置：

由高压脉冲袋式除尘器、引风机、风管、脉冲电磁阀、软管等组成。

8）电控柜：

肥料：硫酸钾、氯化钾、俄罗斯红钾、复混肥、氯化铵、钾、磷酸一铵、磷酸二铵、硫酸铵、碳酸氢铵等。

粉体材料：抗氧剂、溴氯海因、漂精粉、氧化铅、氧化锌、碳酸钾、氯化钙、磷酸氢钙、冰晶石、白炭黑、重钙、普钙、氧化镁等。

特点

无需任何添加剂，干粉直接制粒。

颗粒强度可以调整，通过调节轧辊的压力，控制成品强度。

循环操作，实现连续生产。

成品产量高。