甘肃不锈钢工业可拆式板式换热器批发

工作原理
板式换热器由一组金属板片组成，板上有四个角孔，供冷热两种介质通过。组装时A板和B板交替排列，板片间形成网状通道，密封垫把冷热介质密封在换热器里，同时又合理的将冷热介质分开而不致混合。在通道里面冷热流体间隔流动，可以根据需要逆流或顺流，在流动过程中冷热流体通过板壁进行热交换，从而达到所需的效果。

板式换热器已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门，可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等各种情况。

可拆式板式换热器基本参数

1.单板计算换热面积a——在垫片内侧参与换热部分的板片展开面积。

2.单板公称换热面积——经园整后i的单板计算换热面积，一般圆整至小数点后两位。

3.板间距b——板式换热器相邻两板片间的平均距离。

4.当量直径de——4倍的板间通道截面积与其湿润周边长之比。

5.换热器换热面积——圆整后的整台板式换热器中有效换热板片数与单板计算换热面积之积。

6.工作压力——板式换热器在正常工作情况下，任何一侧可能出现的高压力。

7.设计压力——在相应的设计温度下，用以板式换热器正常工作的压力， 该压力值不得低于工作压力。

8.液压试验压力——液压试验中的试验压力，其值为设计压力的1.25倍。

9.设计温度——板式换热器在正常工作情况和相应的设计压力下，设定的元件温度，其值不得低于元件表面在工作状态下可能达到的高温度；对于0℃以下的工作的板式换热器，其设计温度不得元件表面的可能达到的低温度。在任何情况下，元件表面的温度不得超过元件材料的允许使用温度。

10.板片厚度——在图样上标注的板片标准规格厚度。

11.流道——板式换热器内相邻板片组成的介质流动通道，常用N表示热流体侧的流道数，用n表示冷流体侧的流道数。

12.流程——板式换热器内介质向一个方向流动的一组流道，常用M、m分别表示热流体侧、冷流体侧的流程数。

13.流程组合——板式换热器内流程与流道的配置方式。板式换热器有各种各样的流程组合，按照程数分类，有多程和单程两种；按照流体总的流动方向分类，有顺流和逆流两种。应根据换热和流体压力降计算，在满足工艺要求的前提下，确定流程组合。

14.角孔——与接管相连接板片的开口。角孔大小一般按流体流速（m/s）设计。但对于冷凝器的板片，若采用普通板片，其开口太小，将会使汽侧压力降增大，所以用于冷凝的板片的角孔会比较大。

板式换热器是一种传热、占地面积小、安装使用方便、质量轻、污垢系数低以及结构紧凑的换热设备。但是由于本身结构的局限性，可拆卸式板式换热器的使用压力不超过2.5MPa，使用温度不超过250℃，并且存在腐蚀性介质与密封垫片的腐蚀性问题。

钎焊板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装经过钎焊加工而成的一种新型能换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。金属板的板与板之间通过99.99%的铜或镍作为焊料，在真空钎焊炉内进行钎焊而成。

拆洗：可拆卸换热器，轻微结垢可以采用稀硫酸或者稀草酸进行反冲洗，结垢严重可以把换热器拆开清洗，用毛刷把板片上面的结垢刷掉，清洗结束后再重新把板片组装好即可以重新利用，大大节约了使用成本，延长了使用寿命；钎焊板式换热器板片的设计使其无死角区域，所以不需拆卸就可在现场进行化学清洗。