聚氯乙烯含氟莹丹防腐漆桥梁设备工业油漆抗紫外线强

—、产品组成：
该产品是采用过氯乙烯树脂、增韧剂、颜料、填料和助剂，经调配而形成。产品可分为底漆和面漆两大类。于化学工厂、化工车间、化学品仓库、化工设备、化学品贮槽、各种金属及木质构件，防止化学腐蚀。
二、产品特性及用途：
该产品的成膜物质具有化学的惰性，防潮、防霉及封闭性好。对大气、水份、盐、碱、酸类、石油类都具有良好的抵御性，具有的户外耐候性，涂膜坚韧、稳定性，干燥迅速，单组分包装，不需在施工现场临时调配。维修方便，新旧涂层之间有互溶作用，故维修时不必去掉牢固的旧涂膜。

高氯聚乙烯重防腐蚀涂料是-种新型的重防腐涂料。它是以高氯化聚乙烯树脂为成物，兼有树脂和塑料的特性。高氯化聚乙烯是聚乙烯通氯气高度氯化而制得无规则生成物，其氯含量超过60%，简称HCPE。以其为主要成膜物制得的涂层对各种钢结构、混凝土设施及木材表面均具有很强的附着力，并且有的防腐蚀性能和装饰性，广泛适用于石油、化工、金、电力、机械、建筑、海洋等行业的各种工业设备和设施防腐，而具有防火，阻燃、防霉的作用，使其免受各腐蚀介质的侵蚀，延长设备的使用寿命，取得了良好的经济效益及社会效益

性能是由成分决定的，高氯化漆是将高氯化聚乙烯树脂，醇酸树脂作为主要的成膜物质，颜料，增塑剂以及有机溶剂等按照一定的比例混合研制产生，其的性能是耐潮以及抗腐蚀性，除此之外，附着能力强，在设备施工的表面牢牢附着，对整体施工效果有很好的提升作用；多被使用在化工设备，机械，管道等表面上的反复保护，以及防止各种化学物质和酸碱的腐蚀，是一种好的耐腐蚀油漆。

高氯化聚乙烯（简称HCPE)的生产，在1993年时，国外只有英国的ICI 公司，美国的杜邦公司和日本的旭东升公司三个生产厂家。在国内，由于其对生产条件要求苛刻，工业化生产难度大，技术含量高等原因，1992年以前还只是实验室中的生产。到1993年7月实现了工业化批量生产，在莱州聚富高分子材料有限公司通过了山东省科委组织的“鉴定”，属填补国产空白产品。至此，高氯化聚乙烯的工业化生产及应用在国内拉开序墓。

钢铁表面处理：按国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》（GB8923-88)执行，被涂表面在施工前进行清理，做到被涂表面无锈蚀、无油污、无水渍、无灰尘等。一般防腐工程的新建钢结构表面或钢结构维修，可使用手工除锈或手工机械除锈达到除锈标准St2或St3级。重防腐蚀工程或新建钢结构表面除锈，好采用喷砂或酸洗除锈，喷砂除锈标准达到Sa2级或Sa2 1/2级，酸洗除锈标准达到Be级。喷砂除锈表面形成的粗糙度应控制在 40~80微米之间，酸洗钝化后基材表面应呈中性，除锈后应在6小时内涂装底漆，以免发生二次生锈。

高氯化聚乙烯重防腐涂料的稀释，应使用高氯化聚乙烯稀释剂。（4)高氯化聚乙烯重防腐涂料的涂装间隔时间，钢铁表面经过除锈涂上道底漆后，应在涂装间隔时间内，再涂上后道底漆、中间漆或面漆，上下道涂装的间隔时间不小于6小时，一次涂装成膜道数3道以上（涂膜100微米以上），才能放置进行安装。涂装过程避免受潮。