秦安县钢筋阻锈剂电话,工程钢筋混凝土阻锈剂

钢筋阻锈剂包装、储运：
本品为粉剂25kg/袋、50kg/袋。
运输储存过程中，应严防雨淋、浸水、避免烈日直晒，远离易燃爆物、严禁明火，不随地撒散、避免赤手触摸、及时洗手。操作员宜佩戴口罩、橡胶手套。

钢筋阻锈剂使用：
1、适宜掺量为水泥用量的2%—3%；
2、与水泥、集料同时加入，但要适当延长搅拌时间；
3、自然养护时要加强初期养护，采用蒸气养护时，混凝土应具备必要结构强度才能升温，以混凝土质量；
4、与其它外加剂复合时，根据试验确定其掺量及适应性，配制混凝土所用原料应符合JG15292和JG5392标准；
5、本品适用于普通水泥、矿渣水泥、粉煤及硅灰掺合料等，与常用减水剂有较好的相容性；
6、本品对引气剂有一定选择性，有的可能稍微降低含量，可选择引气剂品种或适当调剂掺量解决；
7、在于其他外加剂共用时，应先掺加本品，待与水泥（混凝土）均匀混合后再加入其他外加剂；

钢筋阻锈剂锈蚀原因：
1、碳化造成的锈蚀：阳　混凝土孔隙液作为电解质　阴；
2、氯离子造成的锈蚀：阳　混凝土孔隙液作为电解质　阴；
3、钢筋锈蚀的示意：阻锈剂保护膜对阴、阳两同时进行保护。

产品特点
1.阻止或延缓钢筋锈蚀，从而延长结构寿命
2.显著提高混凝土的抗压强度和耐久性
3.与水泥的适应性强
4.不改变混凝土的属性
5．掺量低，
二、技术指标
性能
指标
H-501钢筋阻锈剂
状态
粉剂
钢筋阻锈性能
盐水浸渍
钢筋表面无锈蚀
盐水浸烘
钢筋表面无锈蚀
掺入混凝土后的性能
初凝时间/min
≥45
终凝时间/h
≤10
抗压强度比/%（7d）
≥90
抗压强度比/%（28d）
≥100
推荐掺量（每方混凝土胶凝材料用量%）
轻度腐蚀环境
1.5-3
重度腐蚀环境
3-5
注：检验依据：YB/T9231-98《钢筋阻锈剂使用技术规程》和JG/T192-2009《钢筋阻锈剂应用技术规程》
三、适应范围
1.身处海洋环境，遭受海水及海洋大气侵蚀的海港码头、道路、桥梁、护栏等钢筋混凝土建筑物及构筑物。
2.使用海砂或其他含氧材料作骨料的钢筋混凝土。以及采用低碱水泥配制的钢筋混凝土。
3.冬季须采用除冰、除雪的钢筋混凝土桥、涵，钢筋混凝土路面及护栏等设施
4.使用海砂或其他含氯离子、除雪盐的钢筋混凝土路面、桥、涵，钢筋混凝土护栏等实施。
5.盐碱地区易受腐蚀性介质侵蚀的工业与民用建筑工程。

产品特点
1.阻止或延缓钢筋锈蚀，从而延长结构寿命
2.显著提高混凝土的抗压强度和耐久性
3.与水泥的适应性强
4.不改变混凝土的属性
5．掺量低，
二、技术指标
性能 指标 H-501钢筋阻锈剂
状态 粉剂
钢筋阻锈性能 盐水浸渍 钢筋表面无锈蚀
盐水浸烘 钢筋表面无锈蚀
掺入混凝土后的性能 初凝时间/min ≥45
终凝时间/h ≤10
抗压强度比/%（7d） ≥90
抗压强度比/%（28d） ≥100
推荐掺量（每方混凝土胶凝材料用量%） 轻度腐蚀环境 1.5-3
重度腐蚀环境 3-5
注：检验依据：YB/T9231-98《钢筋阻锈剂使用技术规程》和JG/T192-2009《钢筋阻锈剂应用技术规程》

应用范围：

　　各地沿海港口、硫酸盐和镁、氯离子的煤系地层、硫化矿地层、石膏地层、淤泥碳层、盐渍土地地区、盐湖、滨海盐田、沿海港口、海水渗入区，盐田以及盐渍土地区，通常含有大量硫酸盐及氯盐

　　1、水工建筑：大坝、桥梁、隧道、海工建筑：护堤、码头等、地下设施：地铁、地下停车场、建筑物基础以及混凝土结构的加固与修补。

　　2、各类工业污水池、水塔、储罐、粮仓、油罐、山洞内存储库等。

　　3、使用海砂建筑、使用化冰盐的结构。

　　4、公路、铁路等预应力结构以及其他重要的建

钢筋阻锈剂使用说明：

1、推荐产量为：

★一般工业民用建筑、桥梁等轻微腐蚀环境，推荐掺量建议为8％/m?。

2、将本品与水泥、集料同时加入搅拌机内进行干搅，搅拌均匀后再加水进行搅拌，并适当延长搅拌时间，确保混凝土搅拌均匀。

1.包装：25公斤密封塑料桶。

2.储存：存于5度以上干燥阴凉处，保质期自生产之日起未开封为6个月，开封后为3个月。

主要技术特点1、在无氯环境下，掺量为水泥用量的1-2%；在有氯盐时，掺量须超过2%，以防止激发活泼的点锈，大掺量可达10%。
2、掺加钢筋阻锈剂对混凝土强度无不利影响。
3、掺加钢筋阻锈剂对混凝土拌合料的流动性无不良作用，甚至可能还有些塑化效果。
4、对混凝土凝结时间无明显影响或略有提前。
5、与其它类型外加剂同时使用具有良好的相溶性。

H-501钢筋阻锈剂
通过添加钢筋阻锈剂，它能促使钢筋表面产生一层 y-Fe2O3或Fe3O4为主要组成的氧化物钝化膜，并修补钢筋表面的缺陷，使整个钢筋被一层氧化物钝化膜所包裹，致密性稳定性很好，能阻止氯离子穿透，降低铁离子的游离速度，从而达到防锈目的。
一、产品特点
1.阻止或延缓钢筋锈蚀，从而延长结构寿命
2.显著提高混凝土的抗压强度和耐久性
3.与水泥的适应性强
钢筋阻锈剂
二、应用范围：所有现浇与预制混凝土结构、预应力混凝土结构，海洋中的钢筋混凝土结构。钢筋混凝土桥、公路、以及经常暴露在锈蚀环境中的街道。停车场路面、滑道、车库，混凝土桥墩、大坝、海上平台、钢筋混凝土桩、轨枕、管道和混凝土杆。所有商业和民用钢筋混凝土结构的修复及修补。各种类型的混凝土建筑及其基础。冷却塔及饮用水水箱箱体。三、产品特性：
（1）、这种技术可以钢筋混凝土结构的使用寿命，通过渗透进入至即使是为密实的混凝土中，保护混凝中的钢筋，防止其进一步锈蚀，抑制已锈蚀的钢筋的进一步锈蚀。
（2）、能扩散迁移到邻近区域并对周围钢筋起到保护作用。对阳极区及阴极区均有保护作用。
（3）、不妨碍混凝土的透气性及水分散发，不形成扩散阻力。可以很简便地通过喷涂、压涂或刷涂将应用到钢筋和混凝土表面，降低了人力和设备的费用。水基、不易燃、使用方便。
（4）、无需养护时间，如有必要几分钟即可恢复交通。低费用益。
（5）、不含亚物质，对环境无危害；不会因加量的差异加剧钢筋锈蚀；不影响混凝土对钢筋的握裹力，不改变混凝土的各种属性。

H-501钢筋阻锈剂：钢筋阻锈剂用以改善混凝土耐久性（阻止钢筋锈蚀）的一种新型混凝土外加剂。适用于沿海地区、盐碱地区、盐湖地区、腐蚀性工业厂房，及使用海砂或含氯离子的施工用水（1500mg/L）等含氯盐环境的钢筋混凝土工程和已有腐蚀破坏的修复工程等。
一、钢筋阻锈剂阻锈作用机理：钢筋阻锈剂属于阳极型阻锈剂，其阻锈作用的机理是：钢筋阻锈剂极易使在混凝土介质中溶解的氧化亚铁氧化，在钢表面生成三氧化二铁水化物保护膜，逐渐使钢没有新表面暴露，在有足够浓度的钢筋阻锈剂的作用下，锈蚀过程就停止，从而达到阻止钢锈蚀的目的。
二、主要技术特点1、在无氯环境下，掺量为水泥用量的1-2%；在有氯盐时，掺量须超过2%，以防止激发活泼的点锈，大掺量可达10%。
2、掺加钢筋阻锈剂对混凝土强度无不利影响。
3、掺加钢筋阻锈剂对混凝土拌合料的流动性无不良作用，甚至可能还有些塑化效果。
4、对混凝土凝结时间无明显影响或略有提前。
5、与其它类型外加剂同时使用具有良好的相溶性。
三、使用方法及注意事项1、 根据工程所处环境选择合适掺量，钢筋阻锈剂的掺量范围为1-10%，常用掺量2%。
2、 钢筋阻锈剂可采用干掺，也可配成水溶液掺入。采用干掺应相对延长搅拌时间。
3、 建议用户在初次使用本产品或改换水泥品种时，根据工程要求及具体条件参照产品说明作必要的试配试验，以获得效果。
4、 使用中若不慎接触到眼睛，用清水冲洗干净即可。
5、 钢筋阻锈剂妥善保管存放，切忌。
四、贮存与包装 1、钢筋阻锈剂混凝土阻锈剂采用纸塑复合牛皮纸袋包装。 2、钢筋阻锈剂混凝土阻锈剂应存放于库内，注意防潮，但受潮不影响使用效果。有效存放期2年。