树脂玻璃鳞片胶泥脱硫塔耐高温胶泥防腐涂料

施工工艺
一、注意事项
条件环境
1、大风天尽量不进行涂装作业
2、在潮湿表面不得进行涂装作业，待涂表面周围温度不能低于露点以上3℃，相对湿度不能大于80%。
3、湿度控制：设备内部的相对湿度一般不大于80%。
4、为了防止涂料溅入皮肤或眼睛内，施工时应穿工作服和护目镜。
5、操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时，应道有新鲜空气场所休息。
二、表面处理规范
1、基层清理
混凝土表面的灰尘油污全部清理、打磨干净后进行防腐施工
2、搭建脚手架
根据施工现场的尺寸、结构特点情况设计搭建，做到施工方便，安全可靠，尽量不影响内衬面。
三、刷环氧玻璃鳞片底涂
1、取预配好的适量环氧玻璃鳞片底涂，在加入100:10比例的配套固化剂的均匀搅拌以后，用毛刷或压辊涂刷1道，用量0.3公斤每道一平米左右。
四、刮抹环氧玻璃鳞片胶泥
1、取适量环氧玻璃鳞片胶泥预混料，加入100:10比例固化剂，搅拌均匀，搅拌好的玻璃鳞片胶泥应控制在30分之内用完。
2、用抹刀单向均匀的将环氧玻璃鳞片胶泥涂抹在涂刷好底涂的基础上，每道施工厚度（初凝后）在1.0mm±0.2mm，用量为每道1.8公斤每平米左右。
3、每道鳞片胶泥涂抹后，在初凝前可用沾着二甲苯溶剂的羊毛毡辊滚压，直至肉眼观察表面均匀光滑为止，不得有流淌痕迹，一经产生应重新滚压
4、在施工过程中，施工表面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。
5、二次涂抹的端部界面应避免对接，采取搭接方式。用溶剂清洗并干燥后，应重新涂刷底涂和胶泥施工料。
6、鳞片层修补
（1）经检验发现针孔、杂物时，应用砂轮机将其打磨清除，对针孔或贯通衬层的缺陷应打磨至底表面，并成坡型过渡，坡面与基体的夹角用溶剂清洗并干燥后，应重新涂刷底涂和胶泥施工料。
（2）经检验发现有漏涂或局部衬层厚度不足等缺陷，应将该区域用溶剂清理干净，干燥后再涂抹施工材料达到规定厚度。
五、刷环氧玻璃鳞片面涂
1、应在完成鳞片胶泥涂抹固化后后，再刷面涂。
2、取预备好的适量环氧玻璃鳞片面涂，并加入100:10比例的固化剂搅拌均匀后涂刷，面涂刷1道。
六、注意事项
1、固化剂根据气温可做调试，天气越冷固化剂的比例越大
2、材料配固化剂，请少量配比，现用现配，一般是每桶的1/3适宜。
3、鳞片胶泥好用二甲苯滚压。
4、根据各地的天气气温、湿度不同，加入固化剂的固化时间有所不同，请在操作时，做少量的实验，以免掌握不好浪费材料.