焦作PIG清洗-管道磷化推荐公司

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3.4.7酸洗后进行中和、钝化。以防金属腐蚀。一般可采用下述方法钝化：水冲洗后。在系统循环下。加入NaO4。12H2O。使其浓度达到（1-2）10-2。同时加入调整PH值。PH值应控制在11-12。一般可采用小于工作压力带压钝化。当锅内钝化液浓度均匀后。关闭循环系统。然后锅炉点火。缓慢将锅炉升压至额定工作压力的二分之一左右。保压钝化时间应维持16小时以上。对于额外负担定工作压力1.6MPa。


冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以系统的正常运行，冷却塔暴露于大气中，运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面，不清理干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热交换铜管的堵塞，影响热交换效果，所以对冷却塔进行清理。因此要想冷却塔的正常使用离不开对它的清洗，下面玉顺环保小编给大家讲解一下冷却塔清洗。
一、停机清洗
及按照清洗流程杀菌灭藻清洗--清洗除垢剂清洗--预膜--清洗后的清理。此方案需要在停机状态下进行清洗，时间8天左右，除垢率95％以上。
清洗程序：水冲洗--杀菌灭藻清洗--清洗剂除垢清洗--清洗后冲洗--预膜--清洗后的清理。
二、水冲洗
水冲洗的目的是用大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀物等疏松的污垢，同时检查系统的泄漏情况。冲洗水的流速以大于0.15m/s为宜，冲洗合格后排尽系统内的冲洗水。
三、杀菌灭藻清洗
杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物，并使设备表面附着的生物粘泥剥落脱离。排掉冲洗水后将系统内加入杀菌灭藻剂进行清洗，当系统的浊度趋于平衡时停止清洗。
四、清洗液除垢清洗清洗液清洗的目的是利用清洗剂把系统内的水垢、氧化物溶解后溶于水冲洗掉。将清洗剂加入空调系统用循环泵循环清洗并在高点排空和较低点排污，以避免产生气阻和导淋堵塞，影响清洗效果。清洗时应定时检测清洗液浓度、金属离子（Fe2+、Fe3+、Cu2+）浓度、温度、PH值等，当金属离子浓度趋于平缓时结束清洗。
五、清洗后的漂洗
此次水冲洗是为了冲洗掉清洗时残留的清洗液以及清洗掉的杂质，冲洗是要不断开起导淋以使沉积在短管内的杂质、残液冲洗掉。冲洗是不断测试PH值，浊度，当PH值、浊度趋于平缓时结束冲洗。
六、用高压水冲洗蒸发器，将蒸发器内沉淀的杂质冲洗掉，必要时也要对蒸发器单外接循环系统进行清洗。2、冷却塔清理由于冷却塔暴露于大气中，运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面，不清理干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热交换铜管的堵塞，影响热交换效果，所以对冷却塔进行清理。

4、微生物：在某些具有适宜温度、湿度的冷却水伢道系统中。滋生的微生物会在设备和管道的表面通过代谢过程生成生物黏泥。5、失效表面保护层：设备表面原有的各种保护覆盖层失效后。成为需要淸除的污垢。例如喷涂涂层、镀层、漆皮、树脂层、搪瓷层等。6、腐蚀产物：工程材料（主要是钢铁等金属材料）在环境介质与生产原。材料中的腐蚀性物质的作用下。产生锈垢。导热油锅炉清洗表面污染物主要来源就是以上这些。在清洗前知道这些知识后。有助于在清洗过程中的清理。如果还有什么需要。请联系我们。
锅炉清洗垢样分析现场刮取垢样。发现垢质坚硬、呈红褐色。没有很明显的分层现象。化验分析结果为:碳酸盐、锅炉清洗盐水垢占主要成分。约占45%。硅酸盐水垢约占18%。氧化铁垢约占21%。少量泥沙、难溶附着物约占16%。小型工业锅炉往往由于运行水质得不到。运行时缺乏必要的日常维护和监测行为。结垢情况普遍比较严重。轻者影响企业的节能降耗指标。重者影响锅炉安全运行甚至导致炉管爆裂。利用化学清洗的方法除去锅炉水垢。越来越受到广大企业的重视。

焦作PIG清洗-管道磷化 推荐公司影响城市轨道交通节能的主要包括线路选址和纵断面设计、车辆选型和行车组织、车站建筑以及供电、暖通空调、电梯、照明、给排水和通信信号等系统。以武汉某城市轨道交通地铁延长线项目为例，分析其城市轨道交通项目建设方案及节能措施、综合能耗及能效水平等方面的节能评估技术要点。该城市轨道交通项目的基本情况为：线路长13.35km，均为地下线，设站1座、停车场1个，平均站间距为137m。采用B型车，DC75V接触轨供电，运行速度为8km/h，旅行速度约37.5km/h。