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钢套钢蒸汽保温管如何防腐？
钢套钢蒸汽保温管熔结环氧粉末是选用热固粉末涂料喷涂一次成膜的生产工艺，其防腐功能极其优胜，耐化学腐蚀老化性好，强度高，表面光滑，耐磨、耐高温(可达100℃)，寿数可40年。 它的补口选用双组分液态环氧，一般2个小时即可完全固化，可大大提高施工速度。因为其造价较高，现在国内直埋蒸汽管道生产厂家使用该技能的比较少，跟着其价格的逐步下降，具有很大的发展潜力和使用远景。
 

 
　　钢套钢蒸汽保温管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE，是近几年从国外引入的的外防腐技能。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(60-80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度大于2.2-2.9mm。在三层结构中，环氧底漆的主要效果是：构成接连的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离功能;与中间层胶粘剂的活性基因反响构成化学粘结，整体防腐层在较高温度下具有的粘结性。
　　中间层一般为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃， 现在广泛选用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与环氧底漆的环氧集团可以反响生成氢键或化学键，使中间层与底层构成的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合效果，所以中间层与面层也具有很好的粘结功能，聚乙烯面层的主要效果是起机械维护与防腐效果。

镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。
　聚氨酯保温钢管厂表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。3pe防腐保温管按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。

石油埋地管道作为油气的传输载体，是连接上游和下游（比喻落后的地位)的纽带，地面工程的重要设施。因为管道长期埋在地下，会受到外界土壤特性及地形沉降等因素的影响，随着时间的推移，管道会发生腐化侵蚀、穿孔、泄漏，会带来的经济损失。
如果造成有害物质的泄漏，会对环境带来感染，甚至还会引起突发性的灾难，危及人身。对于输送石油天然，管道外防腐的采用和施工质量直接关系到管道的运行和使用寿命，因此加大石油天然气埋地管道防腐保护力度。由于管道穿越地区地形复杂、土壤性质千差万别，埋地钢质管道需要采取不同的外防腐措施。
管道外防腐发展的主要特点体现在防腐材料的、复合化、使用的时长长和良好经济性。（1）石油沥青防腐层：以石油沥青（成分:沥青质和)涂料为主要材料组成的防腐层。有两类可用的石油沥青：一类是软化点为95℃-110℃的石油沥青，用于输送液体温度低于50℃的埋地管道；另一类是软化点为125-140℃的石油沥青，用于输送液体温度在50-80℃范围的埋地管道。