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“炭黑粒子”的光散射程度，随着粒径的减小而降低，除了影响增光效应，也影响色调，原因如下：　当可将光穿过一主色为黑色的着色层时，短波的蓝光比长波的红光的散射效应更强烈。炭黑越细，这种效应越显著。红光成分由于散射损失较小，因此进入着色层的深度大一些。蓝光总体散射强烈，在相反方向，即后方的散射也强烈，于是又从着色层中反射出来。当观察反射过程时，经细炭黑着色的出现蓝色色调，会给人黑度更高的感觉。如果炭黑粗大，则相应地呈现棕色色调。当观察透射过程时，相同的着色层（不完全透明的薄膜）的色调关系正好相反，随着粒径的减小，散射较强的蓝光穿过着色层的深度较小，即蓝光穿过着色层至另一面成分较少，从另一面穿出来。因此，由于在观察的那一面缺少蓝光成分，着色层在透射过程中观察时，便呈现棕色色调。当以钛白粉调灰（灰色色调）时的情形，与在透射过程中观察主色的着色状况相似，光线在含有黑色颜料塑料片中的白颜料中来回散射，越小粒径的炭黑，会使可见光内蓝光的散射越强，因此较多其余的红光部分便透射过来，呈现出带黄色色调的灰色，相反地，如着色时用粗粒径的炭黑，尤其是较为粗大的灯黑，则会得到带蓝色色调的灰色。

旧法是盛菜子油于器皿中，浸灯芯于其中燃烧，并悬囊于火焰上部，以使烟末附着于囊上。其制品，有一芯、二芯、三芯之称，即芯愈少，则焰愈小，而烟之性质亦愈良。此等之灯烟，可供墨之制造。惟近时常使用价格低廉之油类、松香、沥青、煤浴及粗制之蒽（anthracene）等代替菜子油，其制法如下文所示：
将原料盛于锅中，加热燃烧，四周围以纸屏，并悬纸片于室中，以使烟末附着其上；而采集之。其燃松树根（含树脂分较多）所成之烟则称松烟，在欧美亦自古即巳制造灯烟，且有各种之法。现今则用前文叙述的各种原料，置于锅中（锅置于采集室之一端）加热发火，并调节空气，使起不完全燃烧，且溺其所生之烟，入各区分之采集室，以使其沉淀。惟沉淀于离锅较近之室者，其粒子粗大，远者则微细，且色亦较深黑。至沉淀于锅之近傍者，因多含煤溚分，故有重入锅中燃烧的必要。由近室所取得的制品（占全制品之大部分），称为灯烟；由远室所取得的优良制品（占全制品之小部分），称为植物烟；两者共计质量，约占全部原料的30%。

粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、率、节省资源和环保特点。
它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。
热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系等。
热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、环氧-聚酯系、聚酯系、聚氨酯系、丙烯酸树脂系等。
缺点：边角上粉不均一、固化后涂膜缺陷难掩盖、固化条件高、使用基材受限。