江西履带式隧道烘箱生产厂家

隧道炉是通过热的传导、对流、辐射完成烘烤产品的隧道式机械设备。隧道内有一条连续运转的输送系统。产品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动，从而完成均匀烘烤和输送的工作。

隧道炉基本配置、采用PLC触摸屏电脑控制器，有电力型、燃气型能源方式选择，隧道炉以分节形式生产安装，每节3米长，宽度可定制，每节有6组发热装置，上下各3组。有温度程控管理系统，自动升温和关闭，同时具有安全警报系统，自动检查故障，紧急情况下会有高分贝警报声提醒。

高温隧道炉的有哪些优势?　　1、兼容各种规格产品焊接，烘烤工艺;　　2、可对工矿灯散热座、大型电感、大型吸热元件的焊接与烘烤;　　3、专利热风管理系统，热风对流传导，热量充足，热补偿快，无窜温;　　4、特冷却区结构，炉腔无需经常清理，助焊剂等废气过滤排出;　　5、高精密承重人字形网带传动支撑结构，特殊硬化处理，可承重80KG-100KG产品不变形;　　6、设备前后端配备柔性阴隔帘，防止热量溢出，保温隔热效果强;　　7、多段排放过滤装置，满足车间的排放要求;

热风循环系统选用双电机水平循环送风方法，热风循环均匀。风源有循环送风电机（选用无触点开关）带动风轮经由电热器，而将热风送出，在经由风道至烘箱闺阁，在将运用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热运用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值产生摆动时，送风循环系统敏捷康复操作状态，直至抵达设定温度值。

高温隧道炉的实际操作流程　　（1)开启电源开关，显示灯会亮　　（2)打开前端与后面几段温度开关，这时显示灯亮　　（3)调节温度仪上的温度，原始设置为20℃　　（4)打开隧道炉电机旋转开关　　（5)开启高温隧道炉速率控制板电源开关，这时显示灯会亮，输送皮带另外运行调整数比控按钮，使速率合乎。

高温隧道炉的进板操作注意事项

　　1、确认回焊炉的温度、链条速度及其他参数设备是否与该机种的设置一致;

　　2、确认回焊炉进板端轨道与前段流水线的轨道是否对齐，轨道高低是否一致;

　　3、确认PCB放置的状态是否良好，有无偏斜;

　　4、确认回焊炉的轨道宽度是否合适，PCB板边与轨道间大概要有0.5-1.0mm的预留量;

　　5、确认回焊炉的轨道运行状况是否良好，有无抖动现象。

移炉隧道是一种用于炼钢和冶金工业的设备，通常用于将冶炼炉中的熔融金属从一个位置输送到另一个位置。这个过程是冶金工艺中不可或缺的一部分，它使得金属能够被地控制和定向流动，以满足特定的生产需求。

炉隧道长度是冶金工业中的一个关键参数，其选择与优化需要考虑多个因素，包括生产规模、工艺要求和金属种类等。通过仔细分析和计算，以及定期的维护，可以确保移炉隧道在工业生产中发挥较佳性能，提高生产效率和产品质量。

网带隧道炉适用大批量性的中小企业机械零件如标件、滚动轴承、传动链条、自攻螺丝、纺织品五金、手工具、弹垫、各种纺织品针、绣花针在降低氛围内进行渗氮、碳氮共渗、热处理等热处理工艺。其特点主要包括：1、可广泛运用非常高的稳定性的PLC程序控制器、SRC电加热器、响应式网站数显数显调节仪、碳控仪、在所有的机械设备使用寿命)周期里可进行没什么问题运行。2、网带隧道炉能源利用率将提高到360—420KWh/t(含热处理工艺清除热处理)。普遍选用热交换器性、机器设备环境温度应用性、炉壳密封性焊接方法、缩小炉体表面占地面积(如水桶型)的绿色环保。选用0.48超质量轻抗渗等级碳砖、超质量轻自保温砌块、超质量轻保温隔热材料、防火岩棉筑炉性使炉门提温6°℃。