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大桶水灌装生产线，自动上桶装置也就是一套自动化机械控制系统，一旦光电检测原件检测到相应的空桶数量时，气缸产生动作，空桶被推杆推倒入桶装水灌装机的空桶定位槽，再由气缸升降机构动作，空桶桶口自动插入到桶装水灌装机内的冲洗槽口，分别对空桶内部和外部进行消毒、冲洗。

桶装矿泉水灌装设备不同液体工位下方都设计有接水槽，不同成分液体之间安装有隔夜板，以防止液体混合，液体会回流到机器下方的回流罐内，循环使用。而循环水通过溢流口不断地被排出。按照常规工位，桶装水灌装机下方会安装3个回流罐，成圆桶型，下方设计成半圆状封头，这样清洗无死角。回流罐中液体出水泵和高压喷射头之间安装有过滤器，可滤除桶内掉下来的杂质，以免堵塞高压喷射头，造成不必要的麻烦。

桶装水灌装设备的灌装阀采用的是气动阀控制的，由高压灌装泵，直接打水进来，灌装速度更快一点。当空桶到达灌装阀中心下方时，由接触开关接收到空桶到位信号，此时灌装泵立即启动的，紧接着气动阀打开，成品矿泉水经灌装阀流入空桶内部，当灌装液体接近桶口时，降低液体的流速，每一桶的灌装液位，到达所设定的灌装时间后，气动阀立即停止，紧接着灌装泵也停止，灌装结束。在灌装泵和气动阀所连接的管道上安装有流量调节阀，可调节液体灌装流量，每一桶灌装液位一致。桶装水灌装设备采用这样的灌装方式，无需灌满后回流，这样成品矿泉水不会受到污染，这样生产更加的安全、卫生。

桶装矿泉水生产设备，现在讲讲细节部分，有助于各位用户来合理选择适合自己的一套桶装水设备。自动拔盖机主要就是将回收后的空桶进行拔盖，它有一个拔盖抓手，拔下来的盖子被吹到盖子回收口，我们还设计有踢桶装置，如果有盖子没被拔下来，会被自动检测到，此空桶将被剔除桶装水生产线。回收空桶存在青苔现象的，在这里大力推荐您使用高压内冲洗机，它不是依靠毛刷在空桶内部不断的刷，那样容易掉毛。高压冲洗机时间桶口朝下，利用80-120公斤的高压水，对空桶内部表面进行冲洗，它的水刀，也就是高压喷射头结构是比较的，喷射出来的水成圆形切刀，高压喷射杆也会上下来回移动，空桶内部的每一个角落都会被强力冲洗到，而且对空桶没有损伤。

全自动桶装水内外刷一体机将内洗和外洗功能集于一个壳体内部，结构设计更，清洗更。现在也有内刷洗机和外刷洗机分开来使用的，但是内洗的过程中容易出现掉毛的现象，一般不建议配置内刷洗机，只需要配置一台外刷洗机即可，对空桶的外部和底部都清洗干净。因为内外刷一体机的设备成本还是蛮高的，普遍采用一台外刷机即可，实在清洗不干净的桶，可配置一台半自动的刷桶机，人工来操作，提前清理一下，这样可以节约设备投入资金。从自动化程度及使用效果来说，还是建议配置全自动的内外刷一体机。说到外刷洗机，也分为直线式、旋转式、直线推进式这几种类型，清洗效果有所不同，价格也不一样，用户可根据实际需求来选定。

桶装矿泉水生产设备，桶装水灌装主机包括空桶的消毒、冲洗、灌装和压盖功能。工位如下安排：2道热碱液冲洗、1道滴干、2道二氧化氯液体冲洗、1道滴干、2道回用水冲洗、1道滴干、2道成品矿泉水冲洗、1道滴干，也可根据客户需求来定制冲洗工位。桶装水灌装机开机进空桶时，可实现无桶不冲洗，这样冲洗液体之间就不会混合在一起。在生产结束阶段，设计有清桶按钮，按照PLC程序，冲洗泵按顺序依次关闭，这样也就了液体之间不会混淆在一起。高压喷射头内部装有旋转转子，喷出来的水360度旋转，通过提升机构，高压喷射头会上升到一定位置，更有效的冲洗到空桶的每一个部位。下方的回流罐都是设计成圆桶型，底部用半圆形封头，清洗无死角，并且内部装有高低液位检测仪，以实现自动补水，也安装有溢流口，排污口等等。灌装阀采用的是时间控制的高速阀，主要通过气动阀来控制，通过流量调节阀来调整灌装液位，使用这套灌装系统的好处就是灌装速度快，不存在灌装后溢流，这样生产更加的卫生安全。斜坡式压盖机要比气缸式的压盖机稳定很多，对桶口也没有伤害。