云南全新补偿器设备

膨胀节作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。在容器上采用的膨胀节，有多种形式，就波纹的形状而言，以U形膨胀节应用得为广泛，其次还有Ω形和C形等。而在管道上采用的膨胀节就结构补偿而言，又分为式、压力平衡式、铰链式以及万向接头式等。

波纹管膨胀节是用金属波纹管制成的一种膨胀节。它能沿管道轴线方向伸缩，也允许少量弯曲。图2为常见的轴向式波纹管膨胀节，用在管道上进行轴向长度补偿。为了防止超过允许的补偿量，在波纹管两端设置有保护拉杆或保护环，在与它连接的两端管道上设置导向支架。另外还有转角式和横向式膨胀节，可用来补偿管道的转角变形和横向变形。这类膨胀节的优点是节省空间，节约材料，便于标准化和批量生产，缺点是寿命较短。波纹管膨胀节一般用于温度和压力不很高、长度较短的管道上。随着波纹管生产技术水平的提高，这类膨胀节的应用范围正在扩大。目前，波纹管膨胀节可用在高压力6.0兆帕的管系中。

旋转补偿器在现代工业中用途广泛。
1、供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。
2、架空管道的应用供热管道安装投运后，由于管道被热媒加热引起管道受热伸长，所以说应采取措施补偿该管道的热伸长。旋转补偿器具有大幅降低工程土建造价的优势，而且其结构简单，安装方便，无需维修，克服了套筒式补偿器易泄漏，需停产维修等弊病。所以说旋转式补偿器应该在架空管道中推广使用。
3、旋转补偿器在石油管道上的应用，作为一种新型的补偿器——旋转补偿器,在石油化工装置上应用却得到了大多数人的认可。对旋转补偿器与其他补偿装置的优缺点进行了比较,可以明显的看出旋转补偿器有，操作简单，降低成本，补偿效果好等特点。
4、旋转补偿器在蒸汽运输方面的应用，实践证明旋转补偿器在蒸汽管道中应用可以明显的减少补偿器的的个数，从而降低了工程成本和缩短了工程时间。

旋转补偿器连接便是把2个管路、管材或器械，先各有固定不动在一个法兰片上，2个法兰片中间，再加上法兰盘垫，用螺丝固定在一起，完成了连接。旋转补偿器有丝接法兰盘，髙压和低电压大直径全是应用焊接法兰，不一样工作压力的法兰片的薄厚和联接地脚螺栓孔径和总数是不一样的。
在蒸汽供热管道的补偿设计中，自然补偿，即利用弯曲段管道的挠度来补偿热位移。显然，自然补偿的能力是有限的。当自然补偿不能满足要求时，通常采用旋转补偿器来吸收热位移。蒸汽管道的热应力原理蒸汽管道中的蒸汽温度一般为200℃，蒸汽管道会因温度变化而膨胀或收缩。

当高压蒸汽通过管道时，管道受到固定端，必然产生约束力，从而引起管道应力的变化，称为热应力或温度应力。因此，只有旋转补偿器才能补偿蒸汽管道的热位移。旋转补偿器已被密封环所代替，以密封面对密封面的匹配。这样一来，为了压紧密封面仅需要很小的压力。

旋转补偿器的管口处设有内衬，内衬一部分坐落管口内，与宽口内壁固定衔接，内衬另一部分坐落管口外部，旋转补偿器的坐落管口外部的内衬设置有剖切口。旋转补偿器进行衔接时，容易对接装置，能够除去管道衔接发生的张力，抗变形能力强，并且焊接后，长期使用后衔接处不会发生变形。

免维护式旋转补偿器的密封填料采用目前国内的填料，耐温-60℃—800℃，由于补偿器的内套管外部和外套管内部焊有挡环，两挡环之间装设有在减小摩擦力的(滚动环)滚珠，减小了内套管对密封填料的磨损。