贺州st2000耐热240℃输送带,耐热240℃胶带

该技术涉及一种钢丝绳芯耐高温输送带，它适 用 于 输 送 物 料 温 度 240 ℃ 以 上 的 高 温 物料。目前没有能输送物料温度超过 250 ℃ 的钢丝绳芯耐高温输送带，用户只能使用耐热钢丝
绳芯输送带勉强替代，耐热钢丝绳芯输送带的纬向强度由橡胶自身的强力提供，橡胶长时间在高温环境下使用会容易老化失效，橡胶强力因而急剧下降，输送带的纬向强度随之减小直
至消失，耐热钢丝绳芯输送带会出现纵向裂口等失效现象。

耐高温耐烧灼240℃输送带，该技术是一种可输送温度在 200 ～ 600 ℃的高温或烧灼物料的耐高温耐烧灼输送带，产品可被广泛用于冶金、建材、化工等行业的球团矿石、水泥熟料、烧结矿石等物料的运载输送作业。目前本领域通常所用物料输送带的结构主要由帆布或 合 成 纤 维 带 芯 ( 骨 架 层) 以 及 上 下覆盖层组成，其覆盖层用合成橡胶混合加工而成。当高温或烧灼物料接触覆盖层并连续运载后，覆盖层因长期受热、氧、臭氧等作用，会出现性能下降，使高温热量被直接传递给带芯，进而使带芯受热老化、性能下降，导致输送带的使用寿命缩短，甚至无法使用。

耐热240℃输送带的优点在于:(1) 耐热240℃输送带在带体骨架层和上覆盖胶层之间设置了由耐高温材料制成的隔热防护层，可以有效阻止高温物料产生的热量直接侵入带芯骨架层，起到充分保护骨架层的作用;(2) 耐热240℃输送带采用耐高温的高强力金属材料制骨架层替代以往的帆布或合成纤维带制骨架层，合成纤维一般在240 ℃ ～ 260 ℃ 熔点时就会发生熔化降解，而金属 材 料 熔 点 一 般 都 在1 000 ℃ 以 上，且 强 度也比合成纤维高很多(该复合型输送带的强度檨殎 殎 檨檨檨檨殎在 600 ～ 1 200 N /mm 范 围 之 间) ，这 样 可 以 充分体现出这种新型骨架层强度高及耐高温性好的特点

耐热240℃输送带于克服上述不足之处，提供一种具有的耐热老化性、抗龟裂老化性、耐磨性和长使用寿命的耐高温输送带，避免作业现场由于输送带原因造成的环境污染，满足
钢铁、水泥等行业高温物料的输送要求，解决高温物料输送效率不高的问题。耐热240℃输送带主要采用在工作面覆盖胶与非工作面覆盖胶之间设有带耐高温输送带新专利综述 ·45·芯抗拉体帆布，通过成型和硫化工序使他们牢固地结合为一个整体。

耐热高温240℃输送带由 上 覆 盖 胶、骨 架 层( 由 钢 纤 维 绳 作 经线，芳砜纤维绳作纬线，按强度和带宽要求进行编织而成) 和 下 覆 盖 胶 依 次 粘 接 压 制，放 入 平板硫化机硫化，钢纤维绳系纵向排列，相互之间充填胶粘剂，耐热高温240℃输送带好用天然橡胶。为防止 钢 纤 维绳错位，隔若干厘米用芳砜纤维绳两根横向上下交叉编织，以增加成圆刚性。按抗张 强 度 需要，选用不同直径的钢纤维绳。边胶采用纯胶。所有成型工艺和硫化操作均同制造普通钢丝绳芯胶带的一样。边胶包裹胶带两边，内无纤维。三 角 带 作 为 引 导 胶 带，不 传 递 动 力

耐高温240℃输送带的骨架层，无论采用钢纤维或凯芙拉纤维均能耐热到 300 ℃ ，无须隔热措施，故胶带很薄，且强度高，自重减轻，节 省 动 力。本 耐 热高 温 输 送 带 还 能 进 一 步 提 高 耐 热 等 级 到500 ℃ ，方法是在承载带外围套上一节同长度的玻璃钢外套，套内接上一台鼓风机，在带运转时通冷风以降 低 胶 带 温 度 ( 见 图 5 所 示)。还可以直接利用气垫式管状输送机的废气冷却，以提高胶带耐热性能
耐热240℃输送带的生胶以天然橡胶为主或并用适量的丁苯橡胶，含胶率控制在50%~55%。硫化体系采用硫磺、促进剂传统配合体系。在天然橡胶配方中，硫磺用量为2.5质量份左右；在丁苯橡胶配方中，硫磺用量为1.5~2.0质量份。促进剂一般采用M、DM并用，促进剂CZ、NOBS等后效性促进剂适合于含丁苯橡胶的胶料中。补强剂可选用高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑等，用量为40~50质量份。软化剂常选用的品种有机油、重油、松焦油、古马隆树脂和石油树脂。
橡胶带适用于工作环境温度在-10～+ 400℃之间，物料温度不得超过+500℃。当温度超过500℃以后，橡胶带的弹性开始消失，如温度过低时，胶带就变硬发生裂纹。温度超过+900℃时，应使用防火输送带；温度低于-15～-550℃时应使用抗寒输送带。