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蚌埠超薄型防火涂料施工

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一、该产品采用水性弹性树脂作为基料的水性钢结构防火涂料,适用于室内钢结构表面的防火保护,产品具有环保、耐火限长、粘接强度高、施工方便等特点。由国家消防产品合格评定中心抽样,由国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心型式认可检验,产品格项性能指标完全达到或超过GB 14907-2002钢结构防火涂料标准要求。 二、产品特性 粘接强度高、耐火限长、装饰效果好、绿色环保、施工方便。 三、应用领域 广泛应用于建筑物及构筑物钢结构、建筑网架的防火保护。也可以用于石油、化工、治金、电力、煤碳等工、矿、厂房钢结构的防火保护。 四、施工工艺与要求 1、钢结构表面的预处理和清洁 1)除尘:仔细清除钢结构表面的灰尘、附着物等杂物; 2)除锈:如部分构件局部生锈,除锈处理至相关标准要求。 2、防火涂料涂装 1) 准备工作 检验包装桶外名称、型号和制造日期等项目,如有异常,请不要开盖并及时通知供方; 施工前充分搅拌涂料; 根据施工现场温度、作业条件等,如有必要,可添加少量清水进行稀释,调节至适当粘度以利于施工。 2)施工环境要求 涂装工作应在天气好的时候进行,下雨或雾气大不要进行涂装施工; 施工进程(指涂料施工到涂层干燥固化前的整个过程期间)应在5-38℃之间进行; 涂装施工应控制相对湿度在90%以下; 如采用喷涂施工,风力超过5级时不宜进行。 3)涂装施工 可采用喷涂、辊涂、刷涂等涂装方法进行; 施工应自上而下、从左到右、先里后外、先难后易、纵横交错的原则进行; 依据设计和消防部门提出的防火等级标准,确定涂层厚度和涂装道数; 每道施工厚度控制在0.6mm左右为适宜,不得超过1 mm; 待防火涂料厚度达到要求且实干后涂刷WB-1室外防火涂料面漆1-2道,面漆可根据客户要求进行调色。 前后道涂装间隔时间控制在以上,即前道涂装的涂层实干后,方可进行后道涂装。

本产品是使用于钢结构防火涂料表面,可以满足不同颜色需求,对防火涂料层起保护和装饰作用,提高防火涂料层的耐久性、装饰效果而不影响防火涂料耐火性能的装饰面漆,执行标准《山东圣光化工集团有限公司企业标准 Q/SSG 001-2007》。 一、产品特性 装饰效果好; 耐久性强、耐水; 阻燃性好,与防火涂料相匹配,不影响防火性能。 二、使用说明 涂刷前清除防火涂层表面灰尘、水分和油污等杂物; 漆膜未干前禁止雨淋; 当涂刷水性防火涂料表面时,防火涂层应完全干燥后方可施工; 产品使用前要充分搅拌均匀,施工一般采用刷涂,必要时也可采用喷涂或辊涂方式; 使用时如粘度大,可添加适量稀释剂,但稀释剂的用量应控制在涂料量的5-10%之内; 施工现场应注意通风良好,并按消防有关规定进行施工。 三、注意事项 除严格按照以上施工要求进行外,还需对以下方面进行质量控制: 工程应按使用量控制涂装质量; 涂装表面质量应均匀细致;无明显色差;无流挂、失光、起皱、针孔、气孔、裂纹、脱落、脏物粘附、漏涂等缺陷;

防火涂料按类型来说有厚涂型、薄涂型、超薄型、水溶性和溶剂型,而防火涂料的构成主要以合成树脂或有机高分子聚合乳液与无机粘接剂,再配以阻燃剂、轻质材料、增强材料组成。

膨胀型防火涂料也可以保护混凝土或木材结构吗? 膨胀型防火涂料也可用于混凝土保护。在这种情况下,计算给定耐火时间所需的厚度时要考虑到钢筋的临界温度(350°至500°C之间)和混凝土保护层的临界温度(埋入钢筋的表面与混凝土之间的小距离)以及混凝土的外表面条件。膨胀型防火涂料,尤其是透明型,也可用于木材保护,减少起火反应并提高耐火等级。

施工要求 1、一般规定 第3.1.1 条 钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求, 应按国家现行有关规定执行。 第3.1.2 条 当钢结构安装就位, 与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕,并经验收合格后,方可进行防火涂料施工。 第3.1.3 条 施工前 ,钢结构表面应除锈,并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《 钢结构工程施工与验收规范》 中有关规定。 第3.1.4 条 钢结构表面的杂物应清除干净,其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。 第 3.1.5条 施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时,对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护,刚施工的涂层,应防止脏液污染和机械撞击。 第3.1.6 条 施工过程中和涂层干燥固化前,环境温度宜保持在5~38℃, 相对湿度不宜大于90%, 空气应流通。当风速大于 5m/s,或雨天和构件表面有结露时,不宜作业。 2、质量要求 第3.2.1条 用于保护钢结构的防火涂料有国家检测机构的耐火限检测报告和理化性能检测报告,有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。 第3.2.2条 钢结构防火涂料出厂时,产品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。 第3.2.3条 防火涂料中的底层和面层涂料应相互配套,底层涂料不得锈蚀钢材。 第3.2.4条 在同一工程中,每使用100t薄涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度;每使用500t厚涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度和抗压强度。 薄涂型施工 第3.3.1 条 薄涂型钢结构防火涂料的底涂层(或主涂层)宜采用重力式喷喷涂,其压力约0.4MPa。为局部修补和小面积施工,可用手工抹涂。面层装饰涂料可刚涂、喷涂或滚涂。 第 3.3.2条 双组份装的涂料,应按说明书规定在现场调配;单组份装的涂料也应充分搅拌。喷涂后, 不应发生流淌和下坠。 第3.3.3 条 底涂层施工应满足下列要求: 一、 当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求,尘土等杂物清除干净后方可施工。 二、 底层一般喷2~3遍, 每遍喷涂厚度不应超过2.5mm, 在遍干燥后,再喷涂后一遍。 三、喷涂时应确保涂层完全闭合,轮廓清晰。 四、 操作者要携带测厚针检测涂层厚度,并确保喷涂达到设计规定的厚度。 五、 当设计要求涂层表面要平整光滑时,应对后一遍涂层作抹平处理,确保外表面均匀平整。 第3.3.4 条 面涂层施工应满足下列要求: 一、 当底层厚度符合设计规定,并基本干燥后,方可施工面层。 二、 面层一般涂饰1~2次,并应全部覆盖底层。涂料用量为0.5~1kg/㎡。 三、 面层应颜色均匀,接槎平整。

钢结构防火涂料施工注意事项:
1、防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮;
2、防火涂料当出现固化、结块时不得使用。刚施工完的涂层应防止雨水冲淋;
3、若涂料在使用中若变稠时(不属时间过长硬化)可再加入少量水搅匀后再用;
4、涂料喷涂后,宜用塑胶布或其它物品遮挡,以免强风直吹和暴晒,造成涂层开裂;
5、不需喷涂抹涂的部位,要在喷涂前盖住,一旦造成污染,应马上清洗干净;
6、喷涂工具停止使用后,应马上清洗干净,以备再用;
7、施工温度:施工期间,以及施工后24之内,施工周围环境及钢构件温度均应保持在5℃以上为宜;
若不能满足此温度条件时,应另采取其它措施,防止涂层受冻。当风速大于5m/s,或雨天和构件表面有结露时,不宜作业;
8、防火涂料初期强度较低,容易碰坏。因此,喷涂应在相关钢结构施工完后再进行,防止强烈震动和碰撞;
9、施工时若有上、下立体交叉作业,应注意安全。特别是在脚手架上的操作人员要加倍小心,操作人员戴好防护用具,系好安全带后方可操作。

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