海淀Q235沙钢中板

钢板切割是指把各牌号的中厚钢板用数控火焰切割机或者激光等离子切割机按照设备生产图纸， 切割成设备所需的工件几何图形，随着现在装备制造业的高速发展，钢板切割设备也得到了高速发展，现代钢板切割设备通常使用数控设备进行切割，切割成品切口整齐，精度可达到0.1MM,精密度高,可以取代Z轴方向没有形状要求的浇铸件,并且内在质量远远好于浇铸件。
钢板切割方面：钢板材质质量好，我司先对钢板进行校平（800吨油压校平机），其次再把钢板吊上数控切割机的割床，校水平然后焊死，再开始切割。切割45#钢当室温低于10℃时，切割前加热切割后保温防止切割开裂；切割内孔时，机械钻孔，再在钻孔起火切割，使内孔光滑。一切为了好的质量。

1）根据板厚调整切割参数，切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等，工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度。

（2）切割应从边缘开始。尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动火焰切割机

（3）在钢板上切割不同尺寸的工件时，应先切割小件，后割大件。

切割方法：钢板在切割小型部件时，焊q和预热所供应的热量将会在工件中聚集。切割不见尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否则工件就将有软化的风险。软化风险的办法是冷切割，例如水射流切割。若使用热切割，则有限选择等离子或激光切割。这是因为火焰切割给工件提供更多的热量，因此提高了工件的温度。
水下切割方法：限制和降低软化区范围的方法，在切割过程中使用水来楞伽钢板及切割表面。因此，钢板即可放在水中切割，也可以向切割面喷水进行切割。使用水下切割方法可选择等离子或火焰切割。水下切割具有以下特征：
切割热影响区小；

2. 在进行钢板切割之前，需要准备好相应的切割设备和工具，如钢板切割机和切割刀具。
3. 在进行钢板切割之前，需要对工作区域进行清理和准备，确保安全和工作效率。
4. 在进行钢板切割之前，需要根据切割要求进行测量和标记，以确保切割的准确性和一致性。
5. 在进行钢板切割时，应根据切割要求选择合适的切割方法，如火焰切割、等离子切割或激光切割等。
Q235B 沙钢 65*2600*L两切磅
Q235B 鞍钢 65*3000*L四毛磅
Q235B 宝钢 70*2000*L四毛磅
Q235B 文丰 70*2000*L两切磅
Q235B 沙钢 70*2200*L两切磅
Q235B 文丰 70*2200*L两切磅
Q235B 宝钢 70*2200*L四毛磅
Q235B 文丰 70*2600*L两切磅
Q235B 沙钢 70*2600*L两切磅
Q235B 鞍钢 70*2800*L四毛磅

1）选择合适的板材规格

抽油机零件形式繁多、形状不规则、面积较大，所以给数控切割排料计算时带来的工作难度加大。以8mm厚的钢板为例，使用8mm钢板用于W6和W7型抽油机的驴头侧板，其零件形状呈梭形，尺寸是2700mm×698mm（长×宽），现在使用两种不同规格的钢板进行对照：钢板规格：2200mm×7200mm×8mm，驴头侧板下料数量：6个。钢板规格：2200mm×8200mm×8mm驴头侧板下料数量8个。可见若能根据实际切割排列方式购买合适规格板材将减少很多不必要的浪费。

（2）钢板的质量
在库房保管员验收时，发现钢板已经生锈或已经变形弯曲的情况下，禁止钢板入库。弯曲变形的钢板会加大切割难度，容易造成切割质量差，并且切割完毕后需要大锤敲打校形，影响产品外观并增加制作工时，耽误生产进度。若钢板发生锈蚀，则在切割过程中，很容易出现断线、切割面不平等现象。

切割效率一直被忽视，但它却是生产的重中之重。效率的高低直接影响到钢材利用率和切割质量。随着市场竞争的加剧和钢材价格的上涨，传统的切割已经不能满足大批量高的切割要求。应该对数控切割提出更科学的方法，来满足生产需求。

（1）套料切割

传统的切割方式已经不能满足目前我厂的生产现状，对于数量多而复杂并且形状极不规则的零件。但是通过计算机辅助技术实现整板套料和借边套料，提高钢板利用率，有效避免局部套料和局部切割产生的大量边角料，对剩余钢材进行重复套料和使用，使得钢板利用率大幅提高。

（2）借边切割

借边切割是节省切割耗材有效的方法。我厂直线边的零件还是挺多的，如抽油机游梁的侧板、顶板和底板，底座筒体的侧板等。使用计算机编程技术，合理的运用借边切割方法， 仅一次穿孔，就完成多个零件的连续切割，提高了生产效率的同时，也为我厂创下的经济效益。