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高低温试验后产品应达到的基本要求
经高低温试验后的产品质量,一般都是按产品技术条件或技术协定中规定的要求检验。例如,高温环境对电机产品性能的影响,表现在导电材料的电变大,导致电流的变化,对有精度要求的电机,还会影响精度。因此,在高温试验后,应在试验箱内测定
绝缘电阴,其不低干5MO,同时还要测试电机的其他件能。一般情况下,产品经温度试验后,若能满足下列基本要求,便认
为产品符合高低温要求。
(1)产品表面无损伤,变形等缺陷。若是涂镀表面,应没有镀层剥落、起泡或变色等现象。(2)对于塑料零件,其表面无裂纹、起泡和变形等现象。(3)橡胶制品无老化、粘结、软化和裂开等现象。(4)产品零件焊接部位无流淌现象。
(5)产品性能数据及结构功能符合技术条件盼要求,不应出现妨碍产品正常工作的任何其他缺陷。
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低温试验箱故障处理已经是老生常谈的问题了,我们来说一下高低温试验箱修理完成之后我们接下来要做的事情。高低温试验箱修复后我们要对其主要制冷性能和安全性能进行检测。检测环境应在高低温试验箱允许的范围内,温度符合气候条件类型,相对湿度为45~75%,空气速度不大于0.25m/s,高低温试验箱的检测项目有以下几种:
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  1.绝缘电阻
  用500V兆欧表测量高低温试验箱电气系统的绝缘电阻,应不小于2m,单测量压缩机则不小于5m为合格。
  2.启动性能
  在电压为380V的条件下,人为开停机3次,运转与停机均为3分钟,不允许发生保护现象。
  3.制冷系统内残留空气
  将高低温试验箱运转30分钟左右,手摸冷凝器上部较热,下部温热,属于正常状态。若上部很热,下部为常温,则管道中可能有残留空气。
  4.制冷剂充注量
  高低温试验箱内温度符合要求,蒸发器结霜满而实,冷凝器热度合适,低压吸气管接近常温,压缩机运转电流、温度在额定范围,工作时间系数较小,说明制冷剂充注量正常。
  5.制冷系统密封性
  用普通的卤素检漏灯、洗涤灵水等方法检漏,无泄漏点。
  6.高低温试验箱箱门密封性

温度冲击箱的保养是使用过程中,不然在使用一段时间之后设备可能会出现种种故障,严重的可能还会减短试验箱的使用寿命。不过就算是这种还是有很多操作人员只使用,但是并不对设备进行什么保养。虽然小编并不知道具体的原因是什么,但是还是会大家总结了一下关于温度冲击箱的保养内容。

1、温度冲击箱的冷却水塔要每个月进行保养,并且要随时保持清洁。

2、试验箱内侧的测试区应该随时保持干净

3、超温保护器和电源总开关需要每半年清洁一下,以防保养不到位而引起人身安全。

4、试验箱的吊篮链条和固定螺丝是确保吊篮正常工作的部件,所以使用者应该每三个月检查一下其部件是否有松动或磨损的现象。
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5、设备电器组件的固定螺丝应该每半年检查一下。

6、试验箱的电器配件需定期清洁表面灰尘,且至少每年清洁一下。温度冲击箱的保养基本就是这些

高低温试验箱回收冷热冲击试验箱分为两厢式和三厢式,区别在于试验方式和内部结构不同,产品符合标准为:GB/T2423.1-2008试验A 、GB/T2423.2-2008试验B、GB-T10592-2008、GJB150.3-198、GJB360A-96方法107温度冲击试验的要求。冷热冲击试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业的测试设备,用于测试材料结构或复合材料,在瞬间下经温及极低温的连续环境下所能忍受的地步,得以在短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害

产品说明
用于测试零部件承受温度迅速变化之耐力,三箱式冷热冲击试验箱即适用于质量控制的实验室又可满足生产过程中筛选商用 和产品。蓄热式冷热冲击箱不需要使用液态气体(LN2 或 LCO2)辅助降温,待测物静止测试方式是当前电子部品测试、研究、以及半导体生产线大量选用,可大量节省耗材测试费
产品特点
1三箱式冷热冲击试验箱/冷热冲击试验机/高低温冲击试验箱/温度冲击试验箱
2对于冷热冲击测试来说,一些国际标准(MIL-STD,IEC,DIN等)要求在温度循环时有短暂的调节为常温的步骤,本试验箱是专为满足这些国际标准而设计的。
3试料槽全部静止,可由测试孔外加负载配线。
4蓄热方式可避免使用职业伤害。(注:液态气体所产气,吸入肺部致使肺部氧气量减少,而产生工作倦怠,集中力降低)。
5冷热冲击箱采用触控式彩色液晶显示人机界面控制器,操作简单、学习容易。
6温度控制精度高,全部采用PID自动演算控制。
7可选择始动位置,高温或低温开始循环。

高低温试验箱回收,试验室设备回收制冷系统

1、制冷系统及压缩机:为了确保试验箱降温速率和低温度的要求,本试验箱采用一套德国半封闭压缩机所组成的二元复叠式氟利昂制冷系统。复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环,其连接容器为蒸发冷凝器,蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的 冷凝器之用。

制冷系统的设计应用能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能确保在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用和故障下降到较为经济的状态。

2、制冷工作原理:高低制冷循环均采用逆卡若循环,该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成,其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做 功,这时制冷剂温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。

3、制冷剂:采用美国(低压循环)、R23(高压循环)环保制冷剂。

4、冷却方式:风冷。

5、制冷辅助件:主要制冷配件及控制器件均采用进口原件。

空气调节系统

1、空气控制方式:强制循环通风,平衡调温法(BTC)。该方法既指在制冷系统连续工作的情况下,控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量,终达到一种动态平衡

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测控系统

1、温度测量:Pt100铂电阻。

2、控制装置:控制器采用进口可编程PLC及好的进口LCD彩色液晶触摸屏双回路温度控制系统、其控制显示器采用进 口彩色液晶触摸大屏幕(5.7英寸)控制显示屏该控制器采用中文操作显示界面显示,可显示、设定试验参数、曲线、总运行时间、段总运行时间、加热器工作状态及日历时间等。控制程序的编制采用人机对话方式,界面友好,仅需设定温度就可实现制冷机的自动运行功能。

控制系统使用智能化控制软件系统,具备自动组合制冷、加热等子系统的工况,从而确保在整个温度范围内的控制, 同时达到节能、降耗的目的,完善的检测装置能自动进行详细的故障显示、报警,如当试验箱发生异常时,控制器用中文汉字显示故障状态、同时具备历史数据表趋势图及历史故障记录的储存功能。制造商提供两年内控制软件系统不收费升级的服务。

可选配R485计算机通讯接口及计算机上、下机计算机机辅助控制系统装置,实现连机数据传输及远程控制功能。

也可选配记录仪进行实验数据记录。

3、系统设定精度:温度:0.1 ℃

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几种仪器仪表检修方法如下:

1、短路排除:

对于干扰、自激等故障,可将电路中的某两点暂时短路。短路后故障消失,则说明故障位置处于短路点之前,反之则位于短路点之后。如欲短路的两点之间直流电位不同,则应通过适当容量的电容器短接。

2、敲击手压排除

经常会遇到仪器运行时好时坏的现象,这种现象绝大多数是由于接触不良或虚焊造成的。对于这种情况可以采用敲击与手压法。
3、对比排除

要求有两台同型号的仪表,并有一台是正常运行的。使用这种方法还要具备必要的设备,例如,万用表、示波器等。按比较的性质分有,电压比较、波形比较、静态阻抗比较、输出结果比较、电流比较等。

4、测试仪器检查排除

使用测试仪器测试仪表整机或部件,通常能有效的排查出障,并提高修理质量。

5、切断排除

从整机或单元电路中切除怀疑的电路,逐步缩小故障查找范围,例如:工作电流过大或有短路故障时,可将一部分电路从整机中断开,观察电流的变化以判断该部分电路是处于正常状态中。

6、观察排除

利用视觉、嗅觉、触觉。某些时候,损坏了的元件会变色、起泡或出现烧焦的斑点;烧坏的器件会产生一些特殊的气味;短路的芯片会发烫;用肉眼也能观察到虚焊或脱焊处。

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快速温变试验箱分线性跟非线性,那么它们具体是指什么意思呢?

线性是指快速温变试验箱在工作运行中,在设定的某一段时间内,它的升温速率和降温速率
是不变的,例如:在某段时间内,设置升温速率是5℃每分钟,那么它在这整个时间段内的升温速率都是5℃每分钟,固定不变的,不会出现有时候是3℃每分钟,或者有时候是4℃每分钟,同理,降温速度

也是一样的;简而言之就是升降温的速度是在受到试验箱仪表的控制。

非线性
是指快速温变试验箱在某段时间内,工作的升温速度或降温速度是有变化的,它取的是一个平均升温值或降温值,例如:在某段时间内,升温速度有时候是3℃每分钟,有时候是5℃每分钟,有时候是4℃每分钟,但在这段时间内,它平均是以5度每分钟升温或降温。而非线性是指平均下来是5度每分钟,会有浮动

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,考虑到汽车行业对部件的耐久性和可靠性的高要求,通常建议选择冷却效果更佳的水冷式冷却方式。水冷式冷却方式通过水循环来散热,散热效果更高,能够确保试验箱在连续工作中保持稳定的温度,从而更准确地模拟汽车部件在实际使用中的环境。



  其次,汽车行业的生产规模通常较大,所需的冷热冲击试验箱也往往较大。对于大型设备,水冷式冷却方式更能够满足其对散热能力的需求。同时,水冷式冷却方式对于环境温度的要求较低,不需要额外的空调设备来确保散热效果,这也适应了汽车行业大规模生产的需要。



  虽然水冷式冷却方式在初期投资上可能略风冷式,但从长期运行和维护的角度来看,水冷式冷却方式能够提供更稳定、更可靠的散热效果,有助于延长试验箱的使用寿命,降低维护成本。



  对于汽车行业的冷热冲击试验,建议选择水冷式冷却方式的冷热冲击试验箱。它能够提供更佳的散热效果,适应大规模生产的需要,并确保测试结果的准确性和可靠性

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