安徽有机硅高温防腐漆施工步骤,1200度有机硅高温涂料

以有机硅类树脂作为本研究耐高温涂料的成膜树脂，添加铝银浆、云母粉等耐温填料，研制了一种可在500 ℃条件下长期使用的单组分耐高温防腐蚀涂料，并对耐盐雾填料在有机硅耐高温涂料涂层中的影响进行了研究。
结果表明，添加量1%的耐盐雾填料有效提高了涂层耐盐雾性能。

对机械性能的要求：
　　油漆的机械性能指的是附着力、硬度、韧性等基本性能。有机硅耐高温漆的机械性能包括在高温状态下的机械性能，常温状态的机械性能，冷热交替之后的机械性能等。

对颜色外观的要求：
有机硅耐高温漆的颜色受到原料的限制，温度越高，可做的颜色就越少。其中。银色(铝粉有机硅耐高温漆)和黑色是基本的两种颜色，多高温度都可以。其他颜色如红、黄、蓝、绿等，就受到品种和耐热温度的限制。
有机硅耐高温漆光泽，通常面漆为半光或哑光。有机硅耐高温漆光泽不高，是因为随着温度的升高，有机物会分解，分解之后的产物与颜料、基层发生化学反应，生成牢固的无机涂层。而光泽主要是有机树脂维持的。

有机硅耐高温漆的涂装：
依据油漆的品种不同，采用厂家说明推荐的施工方式施工。如需更改施工方式，需要跟厂家联系。包括且不限于：无气喷涂、有气喷涂、刷涂、辊涂、静电喷涂、浸涂等方式。
油漆的厚度要符合规范。有机硅耐高温漆通常不做过厚的涂层，依据品种不同，一道在20-35μm左右。通常底面两道共40-70μm。油漆的总厚度，不应该低于低厚度和高厚度。
高厚度，通常包含了旧漆膜的厚度。

有机硅产品都具有良好的电绝缘性能，其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和表面电阻系数等均在绝缘材料中，而且它们的电气性能受温度和频率的影响很小。因此，它们是一种稳定的电绝缘材料，被广泛应用于电子、电气工业上。有机硅除了具有优良的耐热性外，还具有的拒水性，这是电气设备在湿态条件下使用具有高可靠性的保障。

有机硅涂料施工的前处理
有机硅涂料一般施工在金属构件上，要对金属构件进行前处理，前处理工序如下：先清除金属构件在加工过程中所产生的焊渣、毛刺、油污等杂质。进行脱脂处理，以提高工件表面的洁净度和减少砂丸的油污染。进行喷砂除锈。喷砂所用的压缩空气无油无水，压缩空气泵应配有油水分离器，使用时应过滤压缩空气，并每天定时对油水分离器、空压机放水，以压缩空气干燥清洁，喷射的磨料应干燥、洁净。一般情况下，金属表面除锈等级应按照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中相关规定来执行。
喷砂后，金属构件表面的氧化层、铁锈及污物应完全去除，并用干燥的压缩空气或干净的毛刷，除去工件表面的灰尘以及残余杂质等。
为了达到较好的涂装效果，喷砂抛丸后需用大量清洁溶剂清洗工件，所用的相关工具、器具也洁净无油污。
处理后的工件不能用手触摸，允许工件存放的长时间不超过2h，如果放置过久，工件表面会生锈而影响漆膜质量。