IS200DTAIH1ABB控制器工业键盘
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电力行业
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MES(Manufacturing Execution System)是制造执行系统的缩写。MES是美国管理界1990年代提出的新概念,MESA(MES国际联合会)对MES的定义是:MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当车间发生实时事件时,MES能对此及时做出反应、报告,并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。
MES一般包括功能模块:工序详细调度、资源分配和状态管理、生产单元分配、文档控制、产品跟踪和清单管理、设备性能分析、维护管理、过程管理、质量管理、数据采集。后来随着MES系统的发展,与其他各管理系统的高度集成,又发展出了人力资源管理等功能,地丰富了企业的选择面,使得企业管理全面集成更上一层楼。下面将为您详细介绍各功能模块的具体内容。
工序详细调度:通过基于有限资源能力的作业排序和调度来优化车间性能;
资源分配和状态管理:指导劳动者、机器、工具和物料如何协调地进行生产,并跟踪其现在的工作状态和刚刚完工情况;
生产单元分配:通过生产指令将物料或加工命令送到某一加工单元开始工序或工步的操作;
文档控制:管理和分发与产品、工艺规程、设计或工作令有关的信息,同时也收集与工作和环境有关的标准信息;
产品跟踪和产品清单管理:通过监视工件在任意时刻的位置和状态来获取每一个产品的历史纪录,该记录向用户提供产品组及每个终产品使用情况的可追溯性;
性能分析:将实际制造过程测定的结果与过去的历史记录和企业制定的目标以及客户的要求进行比较,其输出的报告或在线显示用以辅助性能的改进和提高;
维护管理:通过活动监控和指导,机器和其它资产设备的正常运转以实现工厂的执行目标;
过程管理:基于计划和实际产品制造活动来指导工厂的工作流程(这一功能实际上也可由生产单元分配和质量管理来实现);
质量管理:根据工程目标来实时记录、跟踪和分析产品和加工过程的质量,以产品的质量控制和确定生产中需要注意的问题;
数据采集:监视、收集和组织来自人员、机器和底层控制操作数据以及工序和物料信息,这些数据可由车间手工录入或由各种自动方式获取。
HMI是Human Machine Interface 的缩写,“人机接口”,也叫人机界面。人机界面(又称用户界面或使用者界面)是系统和用户之间进行交互和信息交换的媒介, 它实现信息的内部形式与人类可以接受形式之间的转换。凡参与人机信息交流的领域都存在着人机界面。
人机界面产品由硬件和软件两部分组成,硬件部分包括处理器、显示单元、输入单元、通讯接口、数据存储单元等,其中处理器的性能决定了HMI 产品的性能高低,是HMI的核心单元。根据HMI的产品等级不同,处理器可分别选用8位、16位、32位的处理器。HMI软件一般分为两部分,即运行于 HMI硬件中的系统软件和运行于PC机Windows操作系统下的画面组态软件。使用者都先使用HMI的画面组态软件制作“工程文件”,再通过PC机和HMI 产品的串行通讯口,把编制好的“工程文件”下载到HMI的处理器中运行。
通用电气自动化和控制部门合并了以前称GE智能平台和阿尔斯通的电力自动化与控制。2019年,GE智能Platforms被艾默生电气收购,现在称为机器自动化解决方案。
GE自动化与控制生产可编程逻辑控制器(PLC)和可编程基于自动化控制器 (PAC) 的控制系统、I/O 和现场设备,包括支持设计、调试和运营工业资产和运营。服务的行业包括制造业、食品和饮料、生命科学、电力、石油和天然气、采矿和金属、水以及废水和特种机械行业。
GE通用电气Speedtronic Mark IV燃气轮机控制系统仍然是可靠的解决方案,尽管该系列已经过时。该系列提供了一个坚固可靠的控制系统,非常适合其应用。