工作原理
1.当散装水泥罐工作时，由吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。 2.储料仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。 3.在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。 4.一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。 5.通过高低料位可以观察到仓满和缺料。 6.当需要放料时，打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置（螺旋输送机）将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，水泥供应顺畅。 7.当水泥输送装置（螺旋输送机）出现故障时，关闭锥体底部的手动卸料阀，防止水泥外溢，造成浪费。
水泥罐是一种的储存容器，水泥罐本身具有防水防潮的特点，而且使用很方便，再搭配螺旋输送机的使用，使得水泥罐的上料、卸料快速，所以很适合用来储存散装物料如：水泥、粉煤灰、粮食等。而且水泥罐也是混凝土搅拌站的设备之一。
强风天气对水泥罐的影响：
1、在水泥罐物料较满的情况下，在大风强风天气中，水泥罐自重加上风力的作用，水泥罐底部支柱的压力会成倍增加，从而对支架以及其它支撑结构造成损害。
2、风力的侧力对水泥罐的地基是一个很大的考验，如果水泥罐的地基不够牢固就很有可能发生水泥罐倒塌的危险。
目前散装水泥罐作为混凝土搅拌站受欢迎的散装物料储存装置，已经被广泛应用于水泥、煤粉、粮食等物料的储存，那么随着散装水泥罐的普及，越来越多使用过程中需要注意的地方也显现出来了，其中很重要的一项就是散装水泥罐的防腐蚀。众所周知，水泥罐是一种圆筒支架装的装置，特别是散装水泥罐，在固定一个地方之后就很少再移动了，那么日常使用中难免会碰到撞到，而一旦支架发生腐蚀，就是引发整个散装水泥罐的安全隐患。
水泥罐如何防腐蚀：
1：散装水泥罐地板下外表在锈合格后需求涂一层无机富锌来防腐，这层无机富锌也要到达必定的规范才行；涂刷时也要做到外表要均匀，无漏涂，无针孔，无蜂窝，无皱折，无裂纹等表象；
2：罐体附件梯子，渠道，栏杆等除锈后也要及时的涂漆；
3：涂漆时尽量挑选晴朗，枯燥的气候，风雨气候会影响涂漆的作用；
4：水泥罐内涂漆时应加强罐内通风，确保罐内空气流通，罐内涂漆时的照明用电应确保在12V以下的电压。
5：散装水泥罐罐外及灌顶，所涂的漆通常为白色，外表喷砂除锈，质量合格后，涂环氧低漆一道，环氧云铁中心涂两道，聚氨酯面涂两道，干膜总厚度要到达规范厚度，可以用涂层测厚仪查验；
6：散装水泥罐内外表（罐低上外表，灌顶下外表，罐壁上下部各1m）喷上砂，质量合格后，涂刷导电涂料四道，干膜厚度要到达规范厚度，涂刷同样要做到：涂漆外表要均匀，无漏涂，无针孔，无蜂窝，无皱折，无裂纹等表象。
水泥罐日常中的防腐蚀的详细内容：
1、涂漆前应先清理罐体的灰尘，且应该选择晴朗干燥的天气。
2、散装水泥罐罐外及灌顶，所涂的漆通常为白色，外表喷砂除锈，质量合格后，涂环氧低漆一道，环氧云铁中心涂两道，聚氨酯面涂两道，干膜总厚度要到达规范厚度，可以用涂层测厚仪查验；
3、水泥罐的配套设备如栏杆、爬梯等也要涂漆。
4、日常应该时常检查外表涂层有无破损之处，如有应该立即解决。