河南鹤壁好用的愚公斧液压撑石机型号胀裂棒
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¥7980.00
液压油选择的实用性:
选择产品不能只注意价格,从而忽视了品种、质量、维护与再生等情况。如,在高温热源和明火附近的高温、高压和精密液压系统,要选用磷酸酯液抗燃液压油,不能因价贵而用的含水抗燃液代替,这样会使液压泵过早磨损,降低系统精度;又如,在高压液压系统中,该选用抗磨液压油,若选用便宜的机械油或防锈、抗氧液压油,则液压泵寿命会缩短。
好的液压油所具备的特性:
1、适当的粘度:黏度是工程机械液压系统需要考虑的主要因素之一。黏度是油液流动性能指标,表示了油液流动时分子间磨擦阻力的大小,黏度过大会增加管路中的输送阻力,工作过程中能量损失增加,主机空载损失加大,温度升高,在主泵吸油端可能出现“空穴"现象;黏度过小则不能机械部分良好的润滑条件,加剧零部件的磨损,且系统泄漏增加,引起泵的容积效率下降;
因此,液压油的黏度应选择适合自己的,参考厂家要求。如果挖掘机使用的工况比较特殊,如环境温度高、严寒地区,应咨询供应商,是否调整黏度需求;
2、良好的黏温特性:黏度标号相同的液压油也是有区别的!黏温性是指油液黏度随温度升降而变化的程度,通常用黏度指数(VI)表示。黏度指数越大,工作中油液黏度随温度变化的程度越小,从而系统的内泄漏不致过大。工程机械的作业工况一般较为恶劣,作业过程中,系统的油温随负载及环境温度而变化,故黏度指数不得低于90;
另外,良好的黏温特性有助于减少冷启动问题。黏度指数和基础油的档次有很大关系,某些基础油在没有使用添加剂时本身的黏度指数就很高,加入黏度指数改进剂也可以改善油的黏温特性,但是黏度指数改进剂可能在高剪切条件子被剪断导致失效;
3、良好的抗氧化性和热安定性:一般液压油的工作温度好在30℃~80℃间,因为液压油的寿命和工作温度密切相关,原因是高温加剧氧化。在大气压力下,每升油都含有稍小于0.1升的空气。事实上,氧气总是存在,它和油中的碳氢化合物进行反应,使油慢慢氧化,油的颜色变黑,其黏度上升。后氧化物不再溶解在油中,而是以一个棕色粘液层沉积在系统某处。这将造成阀门黏结,滚珠轴承阀芯和液压泵活塞等的摩擦增加,同时氧化产生腐蚀酸液对各液压元件破坏。氧化过程开始慢慢地进行,到某阶段后,氧化速度突然上升,黏度突然升高。其结果导致油温升高,氧化过程更快,当氧化沉淀、黏度升高,以及所累积的酸液积累到一定极,将对整个系统造成致命破坏,从而使整机形成致命性损伤。高温下使用的液压油,要求液压油具有良好的氧化安定性,基础油的种类有着重要影响;
4、良好的水解稳定性和抗乳化性:水是液压油的敌人,水会促进液压油变质、滋生(促进油变质)、破坏润滑性能、削弱添加剂的性能、引起设备锈蚀、腐蚀。抗乳化性好的液压油,油水分离能力好。水解安定性好的液压油在接触到水时,性能相对更稳定,但是不代表液压油不怕水,在使用中,一定要注意油里不要进入水分、杂质;
5、良好的空气释放性:液压系统里吸入气泡会造成气蚀,损害液压元件。气泡在油里受到压缩时,瞬间温度可高达几百度,让液压油迅速变质;
6、与密封材料、环境的相容性:如果不相容,液压油会使接触的密封元件发生溶胀、软化、硬化等,使密封材料失去密封作用。液压系统由于泄漏、密封失效等原因,导致液压油流出,如果液压油与环境不相容,将会对环境造成污染;
7、抗腐蚀性:是否会引起金属锈蚀、腐蚀;
8、良好的抗磨性及润滑性:目的在于降低机械磨擦,主机的使用寿命;
9、抗燃性好:液压油应有较高的闪点,防止自燃、火灾。对于需要防火的场合,应使用的抗燃液压油。
产品优点:
1、热稳定性,得力士液压油具有强的抗劣化和抗油泥生成能力,大大的提高了系统的可靠性和清洁性;
2、抗氧化性,在空气,水和铜存在的条件下,仍能够保持的抗氧化性。涡轮机油氧化稳定性试验(TOST)结果显示得力士具有出色的抗氧化能力,酸性低,油泥量少,油泥生成小。因此,使用得力士可处长油品换油期,降低维护成本;
3、水解稳定性,在潮湿环境下,得力士具有超群的化学稳定性,确保了长使用寿命,避免了腐蚀和锈蚀的发生;
4、的抗磨损性能,的抗磨损添加剂在整个油品使用期内各种运行条件下都发挥可靠的效能,包括低负载和端负荷的工况。的抗磨损性能在各种活塞和叶片泵试验中得到验证,包括严苛的丹尼森(Denison)T6(干和湿环境下)及严格的威克士(Vickers)35VQ25试验;
5、出众的过滤性能,得力士液压油适合于超细滤清器,不会受水和钙等污染物的影响,上述污染物是造成超细过滤阻塞的主要原因。用户可以使用更细的过滤器,意味着可以使用更清洁的液压油以处长设备寿命;
6、低摩擦性,得力士拥有高润滑性能和低的摩擦,无论液压系统高速或低速运行。在苛刻工况下也能避免粘滑总是出现,实现更精密的机械控制;
7、出色的空气释放和抗泡性能,精心选择的添加剂确保空气迅速释放,并且不会产生过多泡沫。快速的空气释放能力可大大降低气穴腐蚀和氧化,保持系统和液压油工作可靠。分水性强,避免形成油包水浮化,从而保护系统和泵,防止其损坏。
低温抗磨液压油使用方法:低温抗磨液压油兑水比例1:10或者1:30使用(具体是工况而定)
1、尽量使用低矿物质的水与本产品混合,这将有助延长工作液寿命,减少浓缩液使用量,并能减少带走量;
2、用水调配切削液时,注意总是将浓缩液注入水中可使其发挥良好的作用,注意切勿反向;
3、用预调好的冷却液作为日常添加,将会改善冷却液工作效果,减少浓缩液的用量。日常的补充浓度应根据水蒸发量及日常消耗量来确定。
抗磨液压油的注意事项:
1、应在室内存放,如果露天存放,要将桶横放,以避免水的入浸及桶上标志的湮没;
2、本品禁忌混入水及异物污染,否则会导致油品乳化、变质、失效;
3、不要与其它油品混用,防止性能变差;
4、要根据设备用油规定,选用粘度合适的油品;
5、要保持液压系统的清洁,及时油箱内的油泥和金属屑;
6、按换油参考指标进行换油,换油时应将设备各部件清洗干净,以免杂质等混入油中,影响使用效果;
7、储存和使用时,容器和加油工具清洁,防止油品被污染;
8、该油品主要适用于钢-钢摩擦副的液压油泵。用于其它材质摩擦副的液压油泵时,要有油泵制造厂或供油单位。
抗磨液压油是从防锈、抗氧液压油基础上发展而来的,它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品,它们均按40'C运动粘度分为22、32、46、68四个牌号。可广泛用于工业、航运和移动式的液压及传动系统中,也适用于普通负载的齿轮传动装置、轴承及其他工业机械的润滑可用于高压柱塞泵系统。