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砂磨机选购
1.研磨桶体的材质:在砂磨机这个行业当中,有很多研磨桶体大多数都是用的不锈钢材质,在不绣钢材质当中也分很多种,需要自己确认。

2.研磨桶转子的材质:在砂磨机的工艺上面来讲主要分两种,一种是盘式的研磨盘,第二种是棒销式的研磨桶和棒销式的转子。棒销式的砂磨机要比盘式砂磨机的研磨效果要明显很多。

3.物料和研磨介子(锆珠)的分离装置:在卧式砂磨机里面物料和研磨介质分离的时候主要是采用间隔分离装置,间隔分离装置主要是由静环和动环两大部分组成。

4.机械密封和设备的冷却效果:机械密封是否有泄漏,使用寿命多少小时。关键是看机械密封循环液采用的是研磨物料相溶的溶剂或水,避免了对产品在生产中污染产品的意外,带来不必要的经济损失。

5.生产效率方面:结构设计是否合理,决定了生产效率和产品质量。

6.操作方面:机器的主控制部分非常集中,操作简单。

7.换色,清洗,及更换锆珠方便:主要了解研磨腔体是否无死角设计,自清洗效果如何。

8.安全保护功能:整机电料选用、质量安全等。

砂磨机具有生产、连续性强、成本低、产品细度高等优点。工艺条件差异很大,对细度要求可以适量加减研磨介质进行调整,业主能够根据产品性能需要对研磨设备进行微调。

砂磨机是一种水平湿式连续性生产之超微粒分散机。将预先搅拌妥之原料送入主机之研磨槽,研磨槽内填充适量之研磨媒体,如玻璃珠等经由分散叶片高速转动,赋予研磨媒体以足够之动能,与被分散之颗粒撞击产生剪力,达到分散的效果,再经由特殊之分离装置,将被分散物与研磨媒体分离排出。因为不必像三滚筒一样须要高度的操作技巧,即可得到均一而优良的品质,又可大量连续生产,因此既可提又可降低成本,亦可适用于高粘度物质之分散,因之对油漆、油墨、医药、食品、化妆品、农药等工业均可应用。

砂磨机长时间停用后再次运行时该注意什么?

如果设备需要长时间停用,需要对设备进行清洗,然后将稀料全部排出,将错珠排出疏散晾干后存放。

设备长时间停用后,需要对设备进行检查,正式使用前好用稀料循环工作30分钟,然后清洗后加料正常工作。

冬季停机后需要预防结冰现象,停机,后放掉冷却水,管路不会因为结冰破裂。

大面积出料方式:
大面积管状离心式出料的应用(见右图),出料面积大、缝隙小(常用规格有:0.1mm,0.3mm,0.5mm),小粒径介质,小可采用0.2mm锆珠,确保超细化研磨,提高研磨效率。同时,出料网装于转子中心部位的安装结构,高速转子的离心作用让出料粒径分布更窄,并且减少珠子对栅网的撞击,延长使用寿命。解决了传统动静环式出料结构不能采用微珠研磨,出料速度慢,易卡碎研磨介质的缺陷。

随着浆料上升到上部容器中,通过进水管进水,使浆料浓度调节到450g/L,由于上部容器是锥形的,浆料向上移动过程中流速逐步减慢,砂粒逐渐沉降下来返回容器内。浆料后自溢流管溢出,浆料中含砂量 10-6g/L,这种方法可以避免一般砂磨机中分离砂浆造成的筛网破损问题。该砂磨机上部容器内尚安装四块高280mm的垂直挡板减少涡流,使分离效果更佳。

砂磨机线速度太高的弊端如下:

A线速度越高,发热越大,机器升温越快,对大多数物料来说是有温度限制的。

B线速度越高,对砂磨机研磨介质的冲击越大,所配的研磨介质很可能因此而破碎。

C线速度越高,对机器造成的损伤越大,对零件的磨损也加剧。所以对制造机器的材质要求更高。

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