黎明制砂机,花岗岩冲击式制砂机结构

冲击式破碎机原理：石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的靶石产生高速度的撞击与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、磨擦、粉碎，从下部直通排出。形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的粒度。

冲击式破碎机主要由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮体验、主轴总成、底座传动装置及电机等七部分组成。产品粒形—产品呈立方体，粒形好、级配合理、细度模数可调；适合人工制砂和石料整形，实践证明比其他传统设备制砂、整形效果提高30%。

冲击式制砂机安装简便、易于操作—重量轻、安装方式多样，可移动式安装；安装、维修和保养简单，操作使用方便；一旦明确具体的用途，VSI制沙机只需进行细微调整，便可大限度地发挥其的性能。一机多用、应用灵活—冲击式破碎机的进料破碎结构，拥有多种破碎腔型，可很方便的实现“石打石”和“石打铁”的转换，从而解决了一机多用的难题。

1、排料间隙具有调节功能，因此产品粒度均匀、稳定；

2、属于立式破碎机，有良好的密封性，粉尘排放很少；

3、破碎比大，破碎；

4、能耗低，可取代磨机一仓的部分工作，大幅提高磨机的生产率，刚耗、电耗均明显下降；

5、易磨损件采用高耐磨合金材料，使用寿命得到大幅提高。

冲击破碎机破碎和整形后进入成品振动筛②进行筛分，大于10mm的骨料全部返回制砂调节料堆，形成闭路循环，部分多于的5~10mm返回制砂调节料堆形成闭路循环。在该工艺中，为了调节成品砂的细度模数（调节砂的级配，一般采用的是中砂），筛分后大于3~5mm的部分骨料要返回制砂车间形成闭路循环。

1、高产低耗
冲击式破碎机引入国外的技术，使设备产能比传统的设备提高30%。能源的消耗直接影响着用户成本费用的支出，为了控制用户生产成本，红星对设备采用的技术，在低能耗的情况下，达到高产能。
3、故障率低
冲击式破碎机采用良好的材料制造而成，经过合理的设计，设备部件之间的吻合非常，降低设备磨损率，对易损件的制造材料选用质量较好的耐磨材料，使设备的易损件使用寿命较长，故障率降低。