机械挡板用耐磨衬板mn13耐磨板nm500衬板

WNM400A钢板淬火+回火耐磨板

　　WNM400A钢板的化学成份：C：≤0.25、Si：≤0.70、Mn：≤1.60、P：≤0.025、S：≤0.010、Mo：≤0.50、Cr：≤1.40、Ni：≤1.00、B：≤0.004。注：允许钢板增合金强化元素，如Nb、V、Ti等。

　　NM400A钢板机械性能：硬度(HBW)：350～400、20AKV纵向J：≥21。

　　WNM400A耐磨钢板广泛应用于工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等产品零部件。挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板、刀片。破碎机衬板、叶片。

　　WNM400A读作舞耐磨四零零，N、M分别表示耐磨的“耐”和“磨”字，400是布氏硬度值HB值，W代表舞钢。

耐磨复合钢板是指在普通钢板的基板上通过堆焊方法复合高合金耐磨层，结合耐磨层的耐磨性能和基板的承载、变形能力和可焊接性能。耐磨层的硬度一般在HRC52-64之间。

　　热处理耐磨钢板是指低合金钢板在轧制过程中淬火硬化，或对低合金钢板进行热处理淬火硬化后的钢板，有时也称为调质钢板。硬度一般在HB360-550。

　　耐磨复合钢板的耐磨层是高合金成分，金相组织中有大量高硬度合金碳化物(HV1600左右)镶嵌在基体上，起抗磨作用的主要是碳化物。耐磨层的实际微观硬度远测定的宏观硬度，其强化方式与硬质合金相同。虽然耐磨层硬度很高，但可承载强度很低，另外，基板为普通钢板，并不具有耐磨性能。

　　热处理耐磨钢板是整体淬火硬化，通体都具有耐磨性，金相组织中主要是马氏体，使整体硬度和强度得到大大提高，微观硬度和宏观硬度基本相同。

双金属耐磨复合钢板特点

　　双金属耐磨复合钢板采用的是明弧自保护全自动堆焊工艺，在普通钢板或不锈钢的表面堆焊复合一层具有高硬度，高耐磨性的高合金耐磨层，该耐磨钢板具有双金属性能，即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性，为工业应用提供了便利的连接和焊条连接条件，可以实现卷筒，焊接，等离子切割，机械连接加工等。完全结合成为一体，耐磨层厚度均匀，表面平整，整张钢板的平整度与普通碳钢板相当，耐磨层表面有应力释放裂纹，该裂纹只存在于堆焊的耐磨层，不延伸到基体层，该应力释放的裂纹可以大减小堆焊过程对基体产生残余应力和变形，进而避免降低基体强度，不会影响耐磨板的使用性能。

　　耐磨层的主要成分为高碳高铬合金，根据不同客户的要求和使用条件，耐高温的耐磨板中还含有MO,W,V,B,Nb,Ti等合金元素，耐磨层的金相组织提供为共晶+M7C3一次碳化物或复杂碳化物，可以实现耐常温，高温，强冲击，中等冲击，低应力冲击的高抗磨性能。