吕梁进口色浆回收上门回收世名水性色浆回收

随着中国经济的腾飞，各个行业的飞速发展，其中包括酒店、商业、景观、交通等领域，都已经大幅进入色浆市场的发展范围。随着市场趋向、低碳的发展，作为涂料行业重要分支——水性色浆——很快成为了色浆行业的宠儿。在涂料、家具、家电、建材、皮革、印刷、乳胶、纺织等行业中，迅速成长为市场消费的主流。

色浆的着色强度（着色力）
对于水性色浆的比较，着色强度是一个重要指标，它反映色浆的色浓度、展色性能及颜料分散体絮凝情况。数据是按颜色以达到国际标准深度（ISD）的 1/25 所需颜料浆的份数
来衡量，数值越小，着色力越高。数值代表需要色浆的克数加入白色基础漆中：乳胶漆中— 白色基础漆钛白含量为 25% （1/25ST）

色浆的质量稳定性:
质量控制及贮存稳定性
一般是通过对生产配方—原材料—生产工艺—成品的严格控制，确保色浆的固体分、细度、黏度、着色力、展色性、耐光耐候性等的一致性。（用测配色软件评估、Lab值及色差控制DE ﹤ 1.0 ）
一般水性色浆的贮存稳定性在室温 25 ℃左右时存放一年无明显的分层、结块、返粗、沉淀等缺陷，且着色力、展色性及其它物化性能没有明显降低。通常可以通过热储和冷冻实验来加速老化判定，通过开罐效果评估和测配色软件评定。

水性纳米色浆是通过技术、精密的设备及合理的控制将普通颜料粒子纳米化或通过纳米材料与普通颜料适当复合达到水性化和浆料化，使其具有量子尺寸效应、表面效应、宏观量子隧道效应、介电限域效应等纳米粒子的效应。纳米超微粉碎技术用于水性色浆的制备，可使颜料分散体的粒径变小, 粒度分布变窄, 可改善色浆的着色强度、色光、抗紫外(耐侯性)、透明性(鲜艳度)、防霉及状态稳定性等，有些色浆还具有普通颜料无法比拟的分散性。如氧化铁红的超微细化(纳米化)了由磁性吸引力而引起的絮凝现象，因而易分散, 有优良的抗絮凝性。

印花色浆理想的糊料
1、成糊率高；用量小，污染少；
2、给色量高：不与染料发生化学反应和结合，对染料的亲和力低，不改变染料色光；
3、成糊具有良好的润湿性和抱水性，稳定性；不渗化使花纹轮廓清晰；
4、成糊与染料、助剂相容性好，分散性好，并有良好的储存稳定性；为染料或颜料与织物结合提供良好的固色环境。
5、成糊具有一定的流变性能（适度的粘流性能），也是要有一定的黏度，触变性，塑弹性；
6、成糊对织物有一定的粘着性；
8、易洗除。

色浆调制注意事项
1、球磨机不得作为储存染料用，磨好后立即取出，并注意保护球磨机和铁球不生锈。
2、调制性质和色光相互有影响的色浆时，所用浆桶、滤浆布、调浆棒、铜筛均不得混用。调制酸性色将爱那个不可用铁制容器。
3、称取染料、化学品、助剂或浆糊时，称量要准确，不得大磅小用。不能用磅秤代替运浆小车运输色浆。
4、操作中对某些染化料有疑问时，查明后方可应用。
5、按照规定的用料及程序调制色浆，不得随意变动，调制前吸纳关系核对用料成分、数量、及混合程序。
6、色浆调制要掌握少做勤做，随做随用，尽量减少残浆。
7、交付印花机的色浆应按工艺设计规定次序，排列浆桶。
8、各种基本色浆及印花色浆调制完毕后，均打小样检查色光及质量，合格后方可应用。
9、调制出的色浆在印制过程中情况如何，调浆间应实事求是的记录下来。应将各个图案配色的色样，连同操作配方及操作过程中发生的情况等记录保存，以供日常工作参考。色浆调制数量及耗用数量也应正确记录，便于查考。
10、使用残浆时，要先检查有否沉淀。一般情况下，都经搅拌器快速搅拌，添加新鲜原糊，以细铜筛进行过滤，经检查无色点后，方能交印花机使用。为避免浪费，不影响产品质量，残浆通常用在色光不够鲜亮的小面积花形上，或适量的与新浆掺合使用。