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混凝土养护
混凝土的养护方法如下：

1、自然养护

在养护混凝土的时候，我们可以采取一系列的措施来控制混凝土湿度和温度，这样可以确保模板接缝的时候，不会因为水分太少干燥开裂，拆膜的时候更加顺利。

通常我们可以浇水一直养护到模可以拆的时间，注意拆的时候我们也要对混凝土继续保持湿度，可以采用控制水分，像是蓄水、浇水、洒水的方法养护，也可以在上面用东西包裹起来，保持湿度。

2、养生液法

我们可以通过特殊的溶液，用喷枪将它喷在混凝土的表面之后，通常溶液发散之后，可以在混凝土上形成一层薄膜，它能够有效的将混凝土和空气隔开，避免里面的水分蒸发，从而确保湿度。



3、养护膜法

特殊材质的养护膜可以吸收水分，水分吸收之后就会膨胀成透明的晶体状，然后它再会把这些液体水变成固态的水，然后再通过毛细血管输送到地面，为地面湿度，达到养护的目的。

4、满水法

利用九夹板条在混凝土浇筑的时候搭建在板周围，再用铁钉固定好，然后其余各个地方都用同样的方法铺设，我们浇筑保养的时候要按面积的大小进行养护。

及时补水，水通常是通过板面流到混凝土的面上的，直到溢出去，通常养护3~7天就可以了，如果时间更久效果会更好。

混凝土的强度是什么
混凝土的强度指的是混凝土的抗压强度，科普地说，就是混凝土单位截面积（mm²）上能承受的压力极限值n（牛）。它是混凝土的力学指标（抗压），也是确定混凝土等级的依据。工程上，混凝土的强度有各种值，试块个值、试块组代表值、立方体评定值、等级值、标准值、设计值等。

混凝土地面的“原浆收光”是什么意思？怎么做？
原浆收光又叫表面压光：初次压光，待混凝土（砂浆）初凝前，用木抹子搓压后，用铁抹子初次压光；待混凝土（砂浆）表面收水后（人踩了有脚印，但不陷入时为宜），进行第二次压光，压光时用力均匀，将表面压实、压光，清除表面气泡、砂眼等缺陷。原浆收光又叫表面压光。

施工要点

基层湿润

（1）铺抹面层前，先将基层浇水湿润，第2天先刷一道水灰比为0．4～0．5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。如果水泥素浆结合层过早涂刷，则起不到与基层和面层两者粘结的作用，反而造成地面空鼓。所以，一定要做到随刷随粘。

铺抹方法

（2）地面面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，利时要从房间由里往外刮到门口，符合门框锯口线标高。然后再用木抹子搓平，并用钢皮抹子紧跟着压第1遍。要压得轻一些，使抹子纹浅一些，以压光后表面不出现水纹为宜。

如面层有多余的水分，可根据水分的多少适当均匀地撒一层干水泥或干灰砂来吸取表面多余的水分，再压实压光。但要特别注意，如表面无多余的水分，不得任意撒干水泥，否则会引起面层干缩开裂。

砂浆初凝

（3）当水泥砂浆开始初凝时，即可开始用钢皮抹子压第2遍，要压实、压光，并不得漏压。第2遍压光重要，表面要清除气泡、孔隙，做到平整光滑。

（4）待到水泥砂浆终凝前，再用铁抹子抹第3遍。抹压时稍用力，并把第2遍留下的抹子纹、毛细孔压平、压实、压光。

因地适宜

（5）当地面面积较大、设计要求分格时，应根据地面分格线的位置和尺寸，在墙上或增脚板上划好分格城位置，在面层砂浆刮抹搓平后，根据墙上或增脚板上已划好的分格线，先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层，用铁抹子抹平，轻轻压光，再用粉线袋弹上分格线，用地面分格器紧贴靠尺顺线划出格缝。待面层水泥终凝前，再用钢皮抹子压平压光，把分格缝理直压平。

质量

（6）水泥地面压光要三遍成活。每遍抹压的时间要掌握确当，才能工程质量。

压光过早或过迟都会造成地面起砂、起灰的质量问题。

混凝土打地面怎样压光
先是浇注混凝土，充分振捣。等混凝土具备一定的硬度时用木抹子先抹平拍实一遍，然后用铁抹子仔细的抹一遍，这也就初次压光。一般为压光质量，还会等混凝土继续硬化，过一段时间后再压一次。
水泥压光是一个的工程项目，是水泥地坪抹平6-8小时后，用素灰均匀地撒在施工面上，用抹子擀光后形成的现象。
在水泥砂浆和混凝土终凝后（水泥地面抹平、压光后并能上人时；预制或现浇混凝土制品脱模后）至24
h之内，即可喷刷养护灵，一般喷刷两遍，其干燥时间大约1～2
h。单位面积用量为10m‘从已喷刷量应均匀一致，过量积存处应立即用泡沫塑料吸除，否则易折白。

水泥路面多长时间可以收光
水泥的充分硬化即养护成型期一般原则上是28天。
一、水泥按用途及性能分为：
1、通用水泥： 一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—2007规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
2、水泥：用途的水泥。如：G级油井水泥，道路硅酸盐水泥。
3、特性水泥：某种性能比较的水泥。如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥、磷铝酸盐水泥和磷酸盐水泥。
二、水泥发泡按生产方式不同可分为物理发泡和化学发泡：
1、水泥物理发泡
将发泡剂通过机械设备制备成泡沫，再将泡沫加入到由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经混合搅拌、浇筑成型、养护而成的保温板材（以下简称发泡水泥保温板）。
2、水泥化学发泡
将发泡剂加入由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经混合搅拌、浇注，使其在模具中通过化学反应而使浆体内部产生封闭气孔，经养护、切割而成的保温板材。

细石混凝土地面做法是怎样的
随着科技的进步，越来越多的新型材料被运用到建筑行业，其中细石混凝土在地面施工上，使用非常频繁。那细石混凝土地面做法是怎样的呢?接着我们就通过下面的内容，一起来看看吧!
需弹线，标出水平线，其次进行基面处理，并用水浇湿。若基面光滑，还需凿毛处理，然后进行刷浆、贴灰饼、冲筋工序。接着铺细石混凝土，刮平捣实，进行抹压施工。后养护，七天内不能上人，期间每天浇水两次。
其中抹压施工分为三道工序，是用抹子将细石混凝土地面抹平，将脚印压实。其次当细石混凝土地面凝结，面层有脚印，再用抹子压平，切不可漏压，会影响后期施工。后则是地面还有浅浅的脚印，还需用抹子压平，力度适当要大些，好在细石混凝土地面凝固前弄好。
若细石混凝土地面有分格处理的话，当在基面撒砂浆水泥，用抹子抹平整后，则需弹线处理。并且用抹子将弹线两端的二十公分内进行压实，接着使用溜缝工具来进行缝隙处理，若面积大的话，则需进行两次抹压处理，接着再来进行下道工序。
另外在地面基面清理中，若存在油污问题，应用含量摆放之五到百分之十含量的火碱来进行清除，但需做好防护工作。另外细石混凝土的配比一定要合理，严格按照要求，不然容易造成施工质量问题。
后在细石混凝土地面养护的时候，任何人员都不能在上面行走，而且好进行成品保护。若在严寒的冬天，施工温度应不低于五摄氏度，还需特别养护处理。并且地面有坡度处理或带有地漏，则应符合相关施工要求。其中不宜有渗漏、积水问题，而地漏和地面连接处应贴合严密。