佛山三水废旧PcB显影线回收联系方式

在紫外光照射下，吸收了光能量的光引发剂分解成游离基引发单体进行光聚合反应，形成不溶于稀碱的溶液的体型分子。要使每种干膜聚合效果好，就有一个佳的曝光量。从光能量的定义公式可知，总曝光量E是光强度I和曝光时间T的乘积。若光强度I不变，则曝光时间T就是直接影响曝光总量的重要因素。曝光不足时，由于聚合不，在显影过程中，胶膜溶胀变软，导致线条不清晰甚至膜层脱落，造成膜与铜结合不良；若曝光过度，会造成显影困难，也会在电镀过程中产生起翘剥离，形成渗镀。所以，解决的工艺措施就是严格控制曝光时间，每种类型的干膜在起用时应按工艺要求进行测量。如采用瑞士顿21级光楔表，级差0.15，以控制6-9级为宜。

PCB 显影是制作印刷电路板 (PCB)的重要步骤之一。它是通过化学反应将光敏胶层中未曝光的部分去除，从而形成电路图案。这个过程需要严格控制时间、温度和化学药品的浓度，以确保电路板的质量和稳定性。

PCB 显影的原理是利用光敏胶层的化学反应性质。在制作 PCB 的过程中，需要将电路图案打印在透明胶片上，然后将透明胶片与光敏胶层贴合在一起，通过紫外线曝光将电路图案转移到光敏胶层上。曝光后，光敏胶层中未曝光的部分仍然是可溶的，而曝光过的部分则变得不可溶。

显影是指用还原剂把软片或印版上经过曝光形成的潜影显现出来的过程。PS版的显影则是在印版图文显现出来的同时，获得满足印刷要求的印刷版面和版面性能。显影机是将晒制好的印版通过半自动和全自动的程序将显影、冲洗、涂胶、烘干等工序一次性部分或全部完成的印刷处理设备。

调整刷辊压力

毛刷干净柔韧，无毛刺，不划伤版面

根据测试结果调节压力，网点还原

压力尽可能小，压力大版材难通过，实地和小网点容易损失

毛刷辊旋转方向与版材前进方向相逆，有利于显影效果

根据版材厚度范围调节，显影宽容度
参数设定
1、温度

温度分布均匀，印版四点误差不超过1 ℃， CTP显影机不能超过0.5 ℃

2、显影时间

通过调节传动速度来控制显影时间

3、显影液补充

在显影过程中，显影液会逐渐损耗降低显影性能，所以需要及时补充(开机补充，静态补充，动态补充)。具体参数需根据版材和显影液类型来设定。

4、刷辊速度

刷辊速度要根据实际调试效果设定，实地密度和小网点的正常还原

5、冲版水量和水压

冲版水量和水压调整要正反面水洗充分

6、烘干温度

烘干温度一般控制在50--70 ℃之间，要视干燥情况和印刷效果而定。