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上海环氧沥青防腐涂料

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聚氨酯防水涂料性能、特点
1. 产品具有高强度、高延伸率、高固含量、粘结力强。
2.自然流平,延伸性好,能克服基层开裂带来的渗漏。
3.常温施工,操作简便,无害,耐侯性、耐老化性能。
4.施工方便,克服了双组份聚氨酯防水涂料需计量搅拌的缺点,了产品质量稳定和工程的防水效果。

聚氨酯防腐漆是以含羟基树脂、各色颜料、助剂及有机溶剂组成漆基,以脂肪族多异氰酸酯为固化剂而研制成防腐漆。使用时按规定比例混合,充分搅拌均匀后在规定时间内用完。标准号:Q/(ZC)HB4-2000。通过加入防腐性能的环氧树脂、特种添加剂、颜填料、助剂等,经工艺制备而成的双组分重防腐涂料。底漆为A型、中涂漆为B型、面漆为C型。

氰凝防水防腐涂料也叫氰凝防水防腐材料,为环保型和橡胶型,两种,主要用于防水,防腐工程施工。
氰凝防水防腐涂料是以氰凝高聚物为基材加以改性环氧树脂乳液的一种双组份高聚物分子改性基高分子防水,防腐系统。由氰凝高聚物为基材加以改性环氧树脂乳液的乳液共混体,加入基料和适量化学助剂和填充料制作而成。是国内的既防水又能防腐的两栖产品。寿命长,施工方便,长期浸泡在水里寿命在50年以上。

产品特性
1、环氧玻璃鳞片防腐涂料含有相当数量的玻璃鳞片填料,比通常的环氧防腐涂料有更好的抗介质渗透性和耐磨性。涂层坚韧、附着力强、机械强度高、防腐寿命长,是国际上广泛使用的重防腐涂料。
2、本产品固体份高达80%以上,一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂层,不加玻璃布也有很高的机械强度。
3、常温涂敷,常温自然固化,施工简便,特别适合现场使用。
4.无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料不含挥发性有机溶剂,固体份达,一次涂装可达高膜厚,常温固化。 由于漆膜中含较高颜料体积浓度的玻璃鳞片,在漆膜中交替重叠排列,形成“迷宫”效应,因而漆膜具有的屏蔽性和抗渗透性,耐腐蚀介质渗透腐蚀。
5.漆膜具有的附着力和耐磨性,耐水、耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀。

适用范围
环氧玻璃鳞片涂料宜作为中层漆或面层漆使用,与相应的环氧底漆配套组成复合防腐层。

环氧玻璃鳞片涂料适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。

玻璃鳞片防腐底漆是一款油漆,该油漆耐水性及耐化学药品型、附着力强、坚韧耐磨、机械强度高、抗震性好、防腐蚀期较长。环氧玻璃鳞片涂料是高强度、高耐磨、高防腐蚀性能的环氧涂料。鳞片在图层中重叠覆盖。阻碍了腐蚀介质的穿透,鳞片在图层中重接覆盖,阻碍了腐蚀介质的穿透,与同厚度涂层相比,有一层顶数层的效果。

玻璃鳞片防腐涂料的特性   
1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。  
2)固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。  
3)热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。   
4)力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。   
5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。

玻璃鳞片防腐涂料的应用   
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。

防腐涂料所展现的领域
  ①常规方法涂料:煤气管道及其设施(如煤气柜)、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等;

  ②能源设施:水工设备、水罐、石油精制设备、石油贮存设备(油管、油罐)、输变电设备、核电、煤矿;

  ③公路交通:高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施;

  ④大型工业设施:造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁水泥构件;

  ⑤海洋工程设施:海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油平台等。

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