陶瓷胶问题-陶瓷片胶

陶瓷胶问题-陶瓷片胶

近年来耐磨陶瓷粘贴行业用胶粘剂存在一些缺陷，比如：

1. 耐温性不足：传统环氧类胶粘剂耐温约120℃，难以满足多数在一定温度下工作的设备运行工况，容易造成耐磨陶瓷片脱落；济南陶瓷胶问题-陶瓷片胶

   
   

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2. 韧性不足：耐磨陶瓷与设备基材金属的热膨胀率不同，而设备运行中温度变化频繁，这要求胶层能补偿两者膨胀率不同造成的位移内应力，但传统环氧胶粘剂脆性大，无法很好地满足要求，从而导致耐磨陶瓷片脱落；

3. 耐老化性不足：一般耐磨陶瓷能满足设备防护周期内的耐磨防护要求，而胶粘剂的老化性能是决定设备防护周期内耐磨陶瓷片是否脱落的关键因素，传统胶粘剂在设备运行多变及苛刻条件下，老化性往往难以满足要求；

4. 耐腐蚀性不足：部分设备在具有腐蚀性的工况下运行，如果只考虑粘接效果而忽视胶粘剂的耐腐蚀性要求，也容易使耐磨陶瓷片脱落，导致防护失败；

5. 施工工艺性不足：一方面，耐磨陶瓷片的粘贴工作细致且费时，每次调好的胶需在一定时间内用完，若胶固化过早，会出现胶未用完已固化的情况，造成胶的浪费；若胶固化过慢，则会影响施工进度。另一方面，设备形状各异，需进行耐磨防护的部位情况也不相同，在设备立面及内部顶棚进行耐磨陶瓷片粘贴施工时，传统胶粘剂在固化前会向下流淌，因此需要大量辅助支撑措施或用大量磁铁来防止瓷片在胶未固化前向下脱落，影响施工进度（多数设备是在停机状态下抢修，施工进度决定开机时间），增加施工成本。

通过多年来耐磨陶瓷粘贴行业施工技术人员