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防爆电气设备安全检查和维护主要有以下几个方面: 1、 外观目测检查:主要对设备外观 损坏与完好情况 进行日常检测。 2、 设备检测:针对维护中发现可能存在的安全隐患,通过的电气维护设备,对其防爆电气性能及安全性进行检测,从而判定设备运行是滞存在隐患。设备检测工作,一般可以采取定期检测的方式进行。 3、 专项检查:这项检查工作,一般在化工厂安排设备检修期间,也可针对防爆电气 设备发现普遍性损害后,有针对性的开展专项检查工作。

由于防爆电气设备在化工生产过程中,不可避免出现危险化学品对其产生腐蚀作用,还有风吹日晒、恶劣气象条件等,如果防爆电气设备不能及时进行维护作业,其防爆安全性能必将大大降低。这也是某些化工企业生产过程中发生爆炸事故的主要隐患之一。因此,在日常的维护中,发现防爆电气设备出现腐蚀情况的,应及时对其采取相应的措施,必要时,更新设备。同时,对于电气设备的线路维护中,一方面应注意其线缆破损情况的定期检查和检测。另一方面,也重视电缆引入口的密封状况,密封圈与电缆之间、密封圈与引入口内壁之间没有间隙,确保符合相应的法规标准,起到隔爆防爆的目的。

防爆配电箱检修规范 规范一、要明确防爆配电箱的检修方向,要用的检修工具、材料、检测用的仪表仪器等,以及要进行更换的零部件;进行检修是要确认断电操作、断电范围,并做好断电标记;同时要确认检修场所的性质、危险程度、危险环境类别;检修工作的顺利进行。 规范二、在易爆性区域进行检修工作时,不得使用易产生冲击火花的工具,使用的防爆工具,检修用很多仪表仪器要为防爆型。 规范三、检修过程中,需要对防爆配电箱进行拆卸或组装时,要在不破坏其他部位的防爆性能的情况下进行。 规范四、对防爆配电箱进行时,若条件允许,尽量将防爆设备转移到安全场所进行;若条件不允许,要确保不会形成爆炸环境下限的条件下进行。 规范五、检修工作完成后,要对防爆配电箱进行全面检查及调试,要在其电气性能或防爆性能完好的情况下才可投入使用。

随着防爆电器的越来越普及,很多爆炸性危险场所都安装使用了防爆电器。很多终端用户认为,只要在爆炸性危险场所安装了防爆电器就万事大吉了。实际很多情况是,所谓的防爆电器并没有防爆合格证或者防爆合格证过期、造假等,铭牌跟防爆合格证不一致,防爆型式选型不符合、气体防爆电器设备和粉尘防爆电器设备混用,防爆电器安装的布线不当,线路不接地,在隔爆外壳上打孔、安装按钮引起防爆失爆,防爆电器长期受腐蚀、高温、激烈振动等。

危险气体场所内部的布线问题至关重要,下面我们来介绍,在危险气体场所内线路要走明现,不能走暗线。并且要用防腐阻燃电缆,这种电缆具有防腐蚀和阻火性,一般的电线不适用。防腐阻燃电缆要用镀锌管穿起来,用线卡固定在墙上,灯具、电机、插座的引出线都要用防爆挠性管连接。

防爆正压柜是由柜体、自控体系、布气系统、报警系统、报警系统和配电系统构成。柜体可分为正压腔和副腔,在正压腔内装配用户需求的电气元件,用户可以通过控制面板控制整个电气系统工作。在副腔中装有自控系统,用来调节控制防爆正压柜完成系列工作。通过将不锈钢板或者碳钢折弯焊接,进行密封处理,从而形成正压气密环境。根据用户要求安装各种普通的检测仪 表、分析仪表、显示仪表、变压器、软启动器、变频器、PLC、各种按钮、开关、微 电脑触摸屏以及普通电器元件,对用户需装电器元件完全不受限制。

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