乌海焊接等径电杆升压站构架等径电杆等径电杆
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面议
钢筋钢纤维混凝土电杆用水泥宜采用不低于425的硅酸盐水泥、普通酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥或不低于 425的快硬硅酸盐水泥,集料宜采用中砂、碎石(是大粒径不宜超过 15mm),宜采用饮用水,可根据实际情况考虑掺加减水剂。当电杆壁厚为 30~35mm 时,基体混凝土的设计强度等级不宜低于 C50,当电杆壁厚大于 35mm时,基体混凝土的设计强度等级不宜低于 C40。脱模时,混凝土强度不宜低于设计强度的50%。出厂时,混凝土强度应不低于设计强度的 80%。 预应力钢纤维电杆用水泥宜采用不低于 525的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥或不低于 525的快硬硅酸盐水泥,集料宜采用中砂、碎石(是大粒径不宜超过 15mm),宜采用饮用水,可根据实际情况考虑掺加减水剂。预应力钢纤维混凝土电杆基体混凝土的设计强度等级不宜低于 C50。施加预应力(脱模放张)时,混凝土强度不得低于设计强度的70%。出厂时,混凝土强度应不低于设计强度的80%
φ300和φ400架构杆是110-220KVA变电站常用的构架,主筋采用16φ16和18φ16两种,螺旋钢筋采用φ6,内箍筋采用φ8,钢圈采用-8*100,上段和下段均有一个接地螺母M16与主筋焊牢,混凝土采用C50。
单根组装
在组装前期应将需要组装的等径电杆编号,通过拉线测量,使得所有的道木在同一个水平面上,确定*道木处于同一平面后我们可用12吨吊车将2.5m和6m水泥杆分别放在道木上,然后再用拉线检测两根等径电杆直线度,用道木进行微调使其在同一条直线上。要求等径杆对接处侧向挠曲度不超过1/1000,全长不得大于15mm,当两根水泥杆调直后,方可在钢板处进行焊接,焊接同时需保持两根电杆稳定不动,在焊口处应进行镀锌防腐处理。
双杆组立
将单根组装*的水泥架构杆用吊车吊起,然后就地摆放成A字型,然后用木塞固定*杆子的外径,进一步测量人字柱的尺寸,调整木塞,待水泥杆达到合适角度,然后进行二次临时固定。准备工作完成后,在等径电杆顶部钢板圈坡口处和顶部铁板进行焊接固定,中间组装钢板圈处用横梁进行焊接。这样下来,变电站等径水泥杆组装基本完毕。
φ230×15m部分预应力高强度电杆的强度是一般15m普通电杆的3.5倍,电杆按《架空送电线路杆排结构设计技术规定》DL/T5154-2002)电力标准设计其抗拉弯距和杆段挠度值。它具有以下特点:
φ230×15高强度电杆采用部分预应力离心制作,C70高标号混凝土设计,具有良*的耐久性和防腐性,产品使用寿命长
3.杆段配筋合理,预应力主筋采用10.7钢棒,非预应力钢筋采用HRB400钢筋,既有预应力电杆的特点,又具有非预应力电杆的特点。
4.φ230×15m高强度电杆挠度值按照66KV及以下架空电力线路设计规范》GB50061-97国家标准设计挠度值不大丁杆高的15‰本杆段使用挠度不大于9‰~10‰。
5.φ230×15高强度电杆与钢管杆相比同样取消了拉线,在相同使用条件下可节约每基单杆投资的3倍