宝钢电工钢硅钢B35A210
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¥5300.00
低成本变频压缩机解决方案
背景:
与双馈发电机相比,直驱永磁风力发电机具备率、高可靠性、并网友好等优势,获得市场度。因发电机自身磁极对数高,转速较低,中低风速条件运行频率通常<20Hz;普通硅钢产品注重工频50-60Hz性能,与应用场景存在些许“错位”。
方案:
宝钢与用户合作,开发适用于低频环境的65WH600牌号,通过技术改进,优化产品在10Hz条件下的铁损性能,使其与直驱发电机工作频率高度匹配。
结论:
宝钢65WH600产品,较国标65W600产品,其低频P15/10铁损下降约25%,同时提升了磁极化强度,可有效提升直驱风力发电机在中低风速条件下的发电效率。
高能效变频压缩机电机用材:
为获得高能效的大制冷量3P变频压缩机,选取合适硅钢原料制作压缩机电机。压缩机电机额定输出功率为1000W,在500-8400转/分 转速范围内运行。结合考虑大范围频率下均有较好的电磁性能,同时兼顾铁芯可加工性(原料不宜过薄),选取0.27mm厚度原料,整体电磁性能的B27APV1400无取向硅钢制作压缩机电机铁芯。
比总损耗(铁损):
比总损耗是在磁极化波形保持正弦,其峰值和频率为特定值时,单位质量材料所消耗的总功率,比总损耗用符号 P(Jm/f)表示,单位为 W/kg。
例:P1.5/50表示在大磁极化强度为 1.5T、频率为 50Hz 时的比总损耗。
牌号解读:
示例 1:
B35A210 表示公称厚度为 0.35mm 的普通型无取向电工钢,大比总损耗名义值 P1.5/50为 2.10W/kg;
示例 2:
B35AR300 表示公称厚度为 0.35mm 的消除应力退火型无取向电工钢,大比总损耗名义值 P1.5/50为
3.00W/kg;
示例 3:
B35AH230 表示公称厚度为 0.35mm 的型无取向电工钢,大比损耗名义值 P1.5/50为 2.30W/kg。
示例 4:
35WW210 表示公称厚度为 0.35mm 的普通型 WW 无取向电工钢,大比损耗名义值 P1.5/50为 2.10W/kg。
示例 5:
35WH230 表示公称厚度为 0.35mm 的型 WH 无取向电工钢,大比损耗名义值 P1.5/50为 2.30W/kg。
无取向电工钢包装、标志和检验文件:
钢带的包装、标志及检验文件应符合 Q/BQB 400 规定。如无特殊要求,钢卷采用卧式包装,如需方对包装有特殊要求,可在订货时协商,并在合同中注明。无取向电工钢产品质量证明书通常列印项目有 P1.5/50和 J5000,如需方有特殊要求,可在订货时协商。
消除应力退火注意事项:
电工钢钢板经冲片、剪切、弯曲会引入残余应力,导致磁性能劣化。消除应力退火(SRA)可以消除残余应力对磁畴移动与转动的阻碍作用,恢复电磁性能。在钢板或铁心叠片的状态下进行消除应力退火的注意事项如下。
1)、避免氧化和渗碳
为了防止氧化消除应力退火应该在保护气氛下进行,通常是 10%以下氢气(H2)和 90%以上氮气(N2)、氮气(N2)或者氨分解气氛的非爆炸性保护气氛,露点控制在 0℃以下。冲压加工过程引入的冲压油在退火前应完全去除,防止在退火中发生渗碳,劣化产品磁性。
2)、退火温度及保持时间
退火温度指材料温度,750℃为宜。为使得钢板或铁心叠片各部分退火均匀,需要调整温度与保持时间。温度太低不足以消除残余应力的影响,温度太高会破坏涂层绝缘性。
3)、冷却时间
应当避免急剧冷却使材料产生应力应变。冷却时间根据电工钢退火数量进行调整。对于退火小吨位数量时,可按每小时不超过 25℃ 的冷却速度冷却到 350℃,以避免冷却过程中产生应力应变。对于退火大吨位数量时,应采取更加缓慢的冷却速率,以期获得佳效果。