微型电子透明灌封胶电子阻燃氟胶

AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到。常用AB胶有：快速/中速固化AB胶水，塑料粘金属胶水，粘金属AB胶水，耐高温AB胶水，PU聚氨脂软滴胶，水晶硬滴胶，单组分固化粘合胶，灌封胶粘剂。
QK-3309是耐高温使用的环氧类胶粘剂，具有高强度，可以长期在高温下使用。具有强韧性，耐冲击，机械性能及电性能好。

产品用途：

耐热粘接：高温工况使用的结构粘接，适用于机械、电子等需要耐热使用的元器件粘接；电子封装：高温下使用的电子元器件封装，抗振动、抗冲击。

使用方法：

1.清洁：将被粘物表面擦洗或用溶剂擦试至无油污并晾干。

2.配胶：按规定配比将胶液混合均匀。

3.施胶：粘接使用-将胶液涂抹在被粘表面，贴合起来；封装使用-将胶液注入到封装型腔；

4.固化：推荐固化条件为150℃/2或180℃/2 小时。也可根据需要采用其他固化条件。固化温度越高， 固化时间越短。

QK-3350UV是针对喇叭内 Mylar片与亚克力接着所研发的光硬化树脂UV胶。在紫外光(365nm)的照射下，能迅速硬化业产生接着特性，硬化后的树脂非常柔软，成品完成后不会因 UV 固化过程而产生应力拉扯 Mylar片，造成喇叭音质的改变。也可以应用于电子产品成品上下机壳组件间的防水密封，将胶水以自动点胶机上胶于机壳四周边框接缝处，或是上下接缝处然后再用UV光320～380nm 或是LED 360～420nm的光源固化，在组装后就可以达到IP67,IP68 的防水效果。


产品特点：

1、本产品UV 固化后胶体具韧性、有吸震和耐冷热冲击等性质。

2、本树脂对玻璃与塑胶基材有高强度的接着力。

产品简介：
  QK-3351UV胶是针对 PC,ABS,PC电镀对金属(铅，铁,不锈钢),TPU 的接着研发的。本产品具有高透明度，快速硬化，完全无色透明性质, 适合电子业封装快速生产。
产品特点：

1、本产品适用于多种塑材接着。

2、本产品具有柔软性，可吸收破坏能量。

使用方法：


1、树脂所接著的表面应干净清洁。 建议先用有机溶剂擦拭表面，防止灰层、油质和脱模剂影响本产品接著效用。

2、将树脂均匀的涂布在基材表面，欲接著的表面需完全压平直到树脂硬化。

3、实际物品的硬化时间会受到下列因素影响：①物件的几何形状，②物件的材质特性，③接着剂的厚度，④UV灯源的效能。硬化的条件则需要以实际的物品和条件来做后的确认。

4、请定时量测UV 灯管的强度与照度。曝光过度对UV胶的性质影响不大，曝光不足对UV胶的性质有很大影响，可能会造成胶体的反应率偏低，环测的寿命下降。

5、过敏体质的人，皮肤直接接触本产品可能会发生过敏症状。

特点：通过FDA食品级认证、ISO 10993测试认证、ROHS认证、REACH认证、VOC等 。本品属低流动透明单组份室温固化高强度硅胶粘合胶、耐高低温，抗紫外线、耐老化，并具有的绝缘、防潮、抗震、耐电晕、抗漏电和耐化学介质性能。
典型用途： 硅胶婴儿用品，硅胶医疗用品，硅胶保健品，硅胶杂件制品，硅胶餐具，耐高温硅胶密封圈等，在硅胶制品行业的高要求粘合和灌封有着广泛的应用。

使用工艺：

1、清洁表面：将被粘合物体的表面清理干净，除去灰尘和油污等。

2、施胶：拧开胶管盖帽，将胶液挤到已清理干净的表面，使之自然固化，挤出的胶水在2分钟内粘完，超时会降低粘合强度。

3、固化：将已灌封或粘合的部件置于空气中自然固化，如产品反弹则要用夹具进行定位，当表皮形成后，紧接着就是从表面向内部的固化过程，在24小时以内室温及55%相对湿度），流淌型胶将固化2-4MM的深度，随时间延长，固化深度逐渐增加，由于深层固化需要的时间较长，因而建议流淌型一般用于小型电子元件和薄层灌封，6MM厚密封胶完全固化需7天以上时间。

■ 产品特性及应用


本品为单组份室温固化，透明、液体状硅树脂产品，使用方便，可喷涂、浸渍、刷涂等方法施工，可用稀释剂（甲苯）进行稀释；固化后具有粘接力强、耐摩擦、耐老化等性能；使用后可起到防潮、防水、防腐蚀等绝缘保护的作用；、没有污染，符合欧盟ROHS环保指令要求。

本产品适用于电器、电子产品、LED显示屏和线路板的涂敷保护，用于柔性、刚性线路板及各种电路的保护层。



■ 主要技术参数

项目 检测标准 标准值
型号 / QK-7106
外观状态 目测 半透明液体
表干时间（min） / 5-8
粘度（mPa.S@25℃） GB/T533-2008 800±200
密度/g.cm-3 GB/T533-2008 0.8±0.05
硬度/Shore A GB/T531.1-2008 25±1
拉伸强度/MPa GB/528-2009 2.3
体积电阻率/Ω.cm GB/1692-2008 ≥1.0*1015
击穿电压KV/mm / ≥22
介电常数（60Hz） GB/1693-2007 ≤2.7
相关认证检测 / ROHS、卤素、排硫
存储期 -10℃～25℃的阴凉干燥处储存，自生产日期起，储存期为6个月
注：以上性能数据均在25±2℃，相对湿度50±5%下所得。（非规格值）



■ 使用方法

1.清洁表面：将被涂覆物表面清理干净，除去灰尘及油污等。

2.根据实际使用情况可以选择进行喷涂、浸渍、刷涂等施胶工艺，如粘度过高可加入适量的稀释剂（甲苯）进行稀释调配成不同的黏度进行施工。

3.固化：将涂覆好的部件置于空气中，让其自行固化。

4.操作完成后，未用完的胶应立即拧紧盖子，密封保存。



■ 储运及注意事项

1.远离儿童存放。若不慎接触皮肤，擦拭干净，然后用清水冲洗；若不慎接触眼睛，立即用清水冲洗并到医院检查。

2.本产品应密封储存于阴凉干燥通风处（5℃～25℃），防止雨淋及日光曝晒。

3.在正常存储环境下，储存期为6个月。

4.产品开封后，应尽快用完，未用完的产品需密封放于安全的地方。

5.所用的稀释溶剂不得含有水份、含硫化合物、吡啶及其它杂质，否则将影响硅树脂漆膜的附着力，干性及其它性能。

6.在加工过程中，会有甲醇等易燃、易爆溶剂挥发出来，应注意加强操作现场通风，注意防火，严格断绝火源。操作人员应注意劳动保护。

7.硅树脂在加工过程中，所用设备、器具要是洁净的，并严格防止粉尘、异物的混入和带入，否则会使制品的电气绝缘性能下降。

8.水气、酸、碱、有机酸盐和胺类等化合物对硅树脂有加速。

9.本产品为非危险品，可按一般化学品储存运输。

■ 包装规格


本产品采用塑料瓶装1L/瓶，塑料桶装5L/桶。

产品特性

导热凝胶是一款具有可塑性无沉降的导热材料，适用于厚度变化较大的散热模组或元器件。其固有的胶粘特性，无需粘合层，同时具有良好的润湿性，可以覆盖住微观不平整的表面从而使配合部件充分接触而提高热传导效率。

 应用范围

适用于新能源车及高速动车车内电子芯片的导热、手机通讯设备、平板、多媒体设备、光纤通讯设备、易碎/脆弱组件，电子设备。

 包装规格

本产品采用10KG塑料桶装、塑料罐装1Kg/罐（12罐/箱）、300ml/支（24支/箱）、50ml/支（100支/箱）、10ML针筒。

导热灌封胶选型注意事项有哪些？
1）导热系数，导热系数的单位为W/mK，表示截面积为1平方米的柱体沿轴向1米间隔的温差为1开尔文（K=℃+273.15）时的热传导功率。数值越大，表明该材料的热通过速率越快，导热机能越好。导热系数相差很大，其基本起因在于不同物质导热机理存在着差别。正常而言，金属的导热系数为大，非金属和液体次之，气体的导热系数小。银的导热系数为420，铜为383，铝为204，水的导热系数为0.58。现在主流导热硅胶的导热系数均大于1W/mK，优良的可到达6W/mK以上。

2）粘度，粘度是流体粘滞性的一种量度，指流体外部抵御活动的阻力，用对流体的剪切应力与剪切速率之比表现，粘度的测定办法，表现办法许多，如能源粘度的单元为泊(poise)或帕.秒。导热胶拥有很好的平铺性，能够轻易地在必定压力下平铺到芯片名义四周，并且保障必定的粘滞性，不至于在挤压后多余的胶水溢出。