奉贤环氧树脂灌浆料价格,油性环氧树脂灌浆料

环氧树脂灌浆料配 料 须知： 先将A料、B料分别搅拌均匀（长期放置有 沉淀现象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均匀，搅拌时间约3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均匀，混合时间约5-10min，在气温较低时为了混合物的流淌性，可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。

环氧树脂灌浆料是不能用水做固化剂的，如果能够加水的环氧树脂灌浆料是，这是炒作概念。根据长期的施工现场经验，发现环氧树脂如果混入水分会严重降低性能，并且施工中与环氧树脂的接触面干燥才能达到佳性能

环氧树脂灌浆料施工方案 表面预处理 接触LD-007环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀（达到SSPC、SP6的光洁度要求）。 施工温度 环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得佳的工作状态，灌浆前将材料在15-25°C环境下放置，施工时及随后内环境温度控制15-32°C，20°C为适宜。夏季施 工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭 建暖棚升温，施工环境温度大于15°C，施工宜选择中午。 混合 用手提式搅拌器（200-250rpm）充分混合A（树脂）、B（硬化剂）约3分钟；2、在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中加入C（填料）使与之A、B混合物混合，充分搅拌至全部浸润即完成，约需5-10分钟；在气温较低时为了混合物的流淌性，可以适当减少C（填料）的用量。

环氧树脂灌浆料采用饱和基环氧树脂、固化剂、多种改型助剂与硬质填料精制而成。具有高强早强、流动性好、韧性优良、耐腐蚀等特点。

环氧树脂灌浆料用于建筑物： 1、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复； 2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理； 3、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补； 4、用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。

环氧树脂灌浆料是一种用于混凝土缺损修补和加固施工的材料。具有高韧性，高粘接力，良好的防腐和耐久性。改性环氧砂浆的应用范围： 1、混凝土结构缺损、蜂窝、麻面的修补与加固； 2、水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗腐蚀耐酸碱与抗冻融破坏后的修复与保护； 3、化工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补； 4、公路、桥梁等主要受力构件的修补与加强； 5、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补； 6、混凝土管道表面缺陷和连接处的快速封闭粘结； 7、预制构件装配缝隙的灌注修补。

环氧树脂灌浆料是指环氧树脂涂料添加精细石英沙经过人工调配而成的，用于建筑物体，工业地面，环氧地面的施工中， 以增加抗压，抗震，提高耐磨性耐候性的中间聚合体，可以提高土层的使用寿命和使用年限。 简介：环氧砂浆是以环氧树脂为主剂，配以促进剂等一系列助剂，经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体，具有的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸防腐蚀性能及修补加固性能。材料主要以望迪牌环氧砂浆为普遍使用。特性。 产品优点。 1、化学性能稳定，耐腐耐候性好。 2、固结体具有高粘结力，高抗压强度且不受结构形状限制。 3、具有补强、加固的作用。 4、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。 5、热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。 适应范围。 1、适用于污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。 2、可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。 3、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐。 4、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理。 5、适用于钢结构与混凝土的粘结，并可做成耐磨地坪;粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。 6、用于粘接多种同质或异质材料，如金属、木材、陶瓷、玻璃、玉石、皮革等。 7、适用于飞机跑道，公路桥梁，隧道矿井及有腐蚀环境中的混凝土构筑物修补。

环氧树脂灌浆料产品特点 1、高强早强：抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基。 2、自流性：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。 3、无收缩：设备与基础之间紧密接触，确保的安装需要。 4、水乳环氧水泥基：环氧树脂与水泥共同作用，耐久性强且符合绿色环保要求。 5、耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。 6、抗蠕变性：在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，设备定位长期。 7、可用于潮湿基层，粘结力强 8、对较大振动长基接触酸，碱、盐、油脂环境有较强适应性

环氧树脂灌浆料 包括A（引等）、B（固化剂等）、C（填料骨料等）三组分，也可根据具体使用情况调整配方，改进工艺，以满足不同要求或某部分性能。常规使用时，将各组分完全混合后即可进行灌浆操作。