呼和浩特6层直线筛碳素,直线振动筛

当纵向安装在筛体上的两台振动电机做相对运转时，其产生在横向的激振力由于电机的相对运转而相互抵消，其纵向激振力通过传振体传递到整个筛箱上，而使筛面振动，从而使筛面上的物料受其激振力而在筛网面上向出料品方向跳跃运动，小于筛孔的物料通过筛孔而落到下层，经连续跳跃后从出料口流出，由于筛分过程合理，物料经振动筛分级后，可取得几种不同粒度的物料，完成物料的分级作业。

　　● 对各种物料进行分级筛选，经筛分后的颗粒大小均匀、筛分精度高。

　　● 一般单台设计为1-5层不等，可根据不同需求选择所需层数。

　　● 具有维护方便、维修概率相对较低优势。

　　● 采用角度可调控的激振源，筛的净;可多层设计，筛的多;可负压抽空，环境好。

　　● 对粉状、颗粒状物料的筛选和分级，有特的效果。

直线振动筛走料慢的原因及解决方案
直线振动筛是目前市面较常用的一款筛分设备，其运动轨迹为直线，在实际生产中，很容易发生走料慢的问题，影响生产效率。

原因一：筛网筛面未张紧或出现破损

筛网的张紧程度决定了物料的走料速度。直线振动筛在使用的过程中，由于筛面长期受到物料的冲击及错误的喂料方式都会导致筛面松弛或破损，这是造成直线筛走料慢或不走料的罪魁祸首。

解决方案：定期检查筛面的张紧度和破损度，发现破损要及时更换筛网，安装筛网时，要两人合作，一人张紧筛网，另一人紧固筛网。在给直线振动筛喂料时一定要采用科学合理的喂料方式，这样可有效延缓筛面的使用寿命。

直线振动筛在日常处理物料时，可能会遇到出料慢的情况，下面我们来说下原因和解决办法

1、检查筛网与出料口是否水平或是否过高，正常情况下应高出5mm左右，根据不同物料出料口高度设计也不一样。

2、工作时，检查筛网面或出料口是否处于水平状态，这一点直接关系着设备的筛分效果；若不是水平的，就要及时调整过来，直线振动筛均带有支撑地脚，客户可通过调整地脚使振动筛达到水平要求并以此来适当降低。

3、除上述情况外，关键的一点是可对振动电机上下偏心块角度进行调整，角度变小是让物料更快的向外散开，反之角度变大会让物料向外散开的慢点。改变振动电机偏心块角度时应5度左右调整，若您对筛分精度有严格要求的情况下，电机角度不应过小，不然物料会很快向外散开，对筛分效果不利，一般情况下直线振动筛出厂振动电机角度为45°。

直线振动筛是利用电动激振器做为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前做运动，以合理匹配的筛网达天筛分目的。物料从经料机均匀地进入筛机的进料口，通过多层筛网产生数种产品和不合格的筛上物、筛下物分别从各自的出口排出。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、、结构简单、维修方便、全封闭结构无粉尘污染等特点。广泛适用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、食品、碳素、化肥等行业。